都江堰市聚源镇佳之盾门窗生产建设项目(一期)

审批
四川-成都-都江堰市
发布时间: 2026年11月12日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0124MA63CDU7XC樊影
裴英**省**市**市
**省**市都****社区1组91号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**市聚源镇佳之盾门窗生产建设项目(一期)
2021版本:033-木材加工;木质制品制造C2032-C2032-木门窗制造
**省**市**市 ****社区1组91号
经度:103.690231 纬度: 30.894122****生态环境局
2026-03-31
**环评审〔2026〕3号****
2026-06-303400
52.1****
****0124MA63CDU7XC****
****0124MA63CDU7XC****
915********488191W2026-05-29
2026-10-102026-11-06
生态环境影响评价信息公示平台
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
无
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产钢质防火门1万樘、防盗门1万樘、钢木门0.5万樘、木质防火门0.5万樘、木质免漆门0.4万樘,卷帘门1万m2,铝合**窗1万m2年产钢质防火门1万樘、防盗门1万樘、钢木门0.5万樘、木质防火门0.5万樘、木质免漆门0.4万樘,卷帘门1万m2,铝合**窗1万m2
无
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1.钢制隔热防火门、防盗门生产(门框:冲孔-焊接-打磨抛光-喷塑/喷漆-烘烤-组装-检验;门扇:下料-冲剪-折弯-填门芯-焊接、打磨抛光-喷漆-烘烤-转印-烘烤-组装-检验;门框+门扇:组装、调试-包装入库) 2.钢木门生产:(门框:冲孔-焊接-打磨抛光-喷塑/喷漆-烘烤-组装-检验;门扇制作:阻燃处理-下料-钉骨架-填门芯-封边、裁边-开锁孔-表面清灰-检验;门框+门扇:组装、调试-包装入库) 3.卷帘门生产:成形-断料-串片-卷轴焊接-检验-包装入库-组装、调试 4.木质防火门、免漆门生产:(门框:门框下料-门框开榫-打磨-喷漆-自然晾干-表面清灰、检验-包装入库;门扇制作:阻燃处理-下料-钉骨架-填门芯-封边、裁边-开锁孔-打磨-喷漆-晾干-表面清灰-检验;门框+门扇:组装、调试-包装入库) 5.铝合**窗生产:裁剪-铣槽-组装1.钢制隔热防火门、防盗门生产(门框:冲孔-焊接-打磨抛光-喷塑/喷漆-烘烤-组装-检验;门扇:下料-冲剪-折弯-填门芯-焊接、打磨抛光-喷漆-烘烤-转印-烘烤-组装-检验;门框+门扇:组装、调试-包装入库) 2.钢木门生产:(门框:冲孔-焊接-打磨抛光-喷塑/喷漆-烘烤-组装-检验;门扇制作:阻燃处理-下料-钉骨架-填门芯-封边、裁边-开锁孔-表面清灰-检验;门框+门扇:组装、调试-包装入库) 3.卷帘门生产:成形-断料-串片-卷轴焊接-检验-包装入库-组装、调试 4.木质防火门、免漆门生产:(门框:门框下料-门框开榫-表面清灰、检验-包装入库;门扇制作:阻燃处理-下料-钉骨架-填门芯-封边、裁边-开锁孔-表面清灰-检验;门框+门扇:组装、调试-包装入库) 5.铝合**窗生产:裁剪-铣槽-组装
项目实行分期建设,分期验收。本次一期验收实际建设内容与环评报告阶段相比,仅木质门免漆门(2%定制喷漆)的喷漆和配套的打磨、晾干工序预留至二期建设,其余生产工艺及建设内容均未发生变化。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废水:生活污水(厂区提供食宿,生活污水经预处理池处理后委托单位外运处理。预处理池位于厂区西侧,容积为18m3。)生产废水(锅炉定期外排少量生活污水与生活污水一同经预处理池****处理厂处理。)水幕除尘废水循环使用,每三个月进行处理,处理后继续回用,在此基础上定期进行废水更换清理,更换的废水做危险废物处理。 废气:生产过程喷漆产生的挥发性、漆雾密闭收集后通过除雾器+过滤棉+二级活性炭治理后经15m排气筒DA004、DA005排放;喷塑烘烤、喷漆烘烤产生的VOCs经集气罩收集后通过除雾器+过滤棉+二级活性炭治理后经15m排气筒DA005排放;原料下料、切割过程产生的粉尘经集气罩收集后经布袋除尘处理后通过15m排气筒DA001、DA002排放;喷塑过程的塑粉通过旋风除尘+布袋除尘后经15m排气筒DA003排放;各焊接工序产生的焊烟通过移动式焊烟净化装置处理后在厂区内无组织排放。危废间收集的有机废气接入过滤棉+二级活性炭处理装置TA004处理后通过DA004排放。食堂油烟经过油烟净化装置处理后引至楼顶排放。 噪声:合理平面布局,设备基础减震,生产厂房建筑隔声降噪,距离衰减。废水:生活污水(厂区提供食宿,生活污水经预处理池处理后委托单位外运处理。预处理池位于厂区西侧,容积为18m3。)生产废水(锅炉定期外排少量生活污水与生活污水一同经预处理池处理后由******公司清运处理。)水幕除尘废水循环使用,每三个月进行处理,处理后继续回用,在此基础上定期进行废水更换清理,更换的废水做危险废物处理。 废气:1.木质免漆门(2%门框喷漆):一期未实施喷漆及相关的打磨、晾干工序,相关2%门框喷漆的定制需求按原规划预留二期,不纳入本次验收;2.钢制门:喷漆工序产生的废气经收集后,漆雾经水幕+除雾器预处理,再与喷漆、喷塑烘烤产生的VOCs一并进入过滤棉+二级活性炭(TA005)处理,经15m排气筒DA005排放;3.木质门、钢木门:原料下料、切割过程产生的粉尘经集气罩收集后经布袋除尘处理后通过15m排气筒DA002排放(钢木门/木质门木工粉尘共用);4.喷塑过程的塑粉通过旋风除尘+布袋除尘后经15m排气筒DA003排放;5.各焊接工序产生的焊烟通过移动式焊烟净化装置处理后在厂区内无组织排放。6.危废间收集的有机废气接入“过滤棉+二级活性炭”(TA005)处理后通过DA005排放;7.食堂油烟经过油烟净化装置处理后引至楼顶DA006排放。 噪声:合理平面布局,设备基础减震,生产厂房建筑隔声降噪,距离衰减。
厂区部分生产车间功能进行了布局调整,原木质门生产区按布局调整为临时库房,木质门生产区部分工序并入钢木门生产区,且原料下料及切割粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘由15m排气筒DA002(钢木门/木质门粉尘共用)排放;一期未实施的木质免漆门(门框2%喷漆)的喷漆及配套的打磨、晾干工序以及相关的环保设施按原规划预留二期;危废间及水性漆库房位置调整,危废间废气收集管线按现场实际接入TA005过滤棉及二级活性炭处置后通过DA005排放。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
无无
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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0 0.0399 0.042 0 0 0.04 0.04 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 1座18m3预处理池、1套一体化污水处理设备 厂区不设置废水排口 1座18m3预处理池、1套一体化污水处理设备 /
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 布袋除尘器1套、环保打磨房1套、旋风除尘/滤筒除尘+布袋除尘1套、水幕除漆雾+过滤棉+二级活性炭2套、油烟净化装置1套、2焊烟净化装置 ﹒VOCs有组织及无组织排放执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377—2017)表3和表5中相关标准要求; ﹒厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1厂区内VOCs无组织排放特别限值要求; ﹒颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2限值; ﹒油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中小型规模最高允许排放浓度。 布袋除尘器1套、旋风除尘/滤筒除尘+布袋除尘1套、水幕除漆雾+过滤棉+二级活性炭1套、油烟净化装置1套、2焊烟净化装置。 委托****进行验收监测,各污染物排放达标。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂房隔声基础减震 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准; 敏感点噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。 基础减振、隔声降噪、合理布局、距离衰减 委托****进行验收监测,均达标。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 全厂按简单防渗区、一般污染防渗区和重点污染防渗区实施防渗工程 全厂按简单防渗区、一般污染防渗区和重点污染防渗区实施防渗工程
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 分类收集一般固废,可回收部分外售,不可回收交由一般固废处理单位处理;生活垃圾收集后交环卫部门清运。危险废物暂存危废间,交由有资质单位处理。 项目生活垃圾由环卫部门统一清运;餐厨垃圾由******公司收运处置;废金属、废木材、收尘灰、废包装材料集中收集后暂存于一般固废区,定期外售**化利用;废气处理装置收集的塑粉收集后回用于生产;****收购站回收利用。危险废物(废机油、含油废物、废活性炭、废过滤棉、废转印纸、废包装桶、漆渣、水幕除尘废水、水幕除尘废水处理污泥)统一暂存在危险废物暂存间,定期交由**皓顺****公司处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 制定并落实各项环境风险防范设施(措施),按要求编制突发环境应急预案,做好日常环境应急演练和培训,提升环境风险防范应急保障能力,确保环境安全。 制定并落实各项环境风险防范设施(措施),按要求编制突发环境应急预案并进行了备案,做好日常环境应急演练和培训,提升环境风险防范应急保障能力,确保环境安全。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
依托现有供电、办公楼依托现有供电、办公楼
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。