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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MADTA1YY99 | 建设单位法人:周英 |
| 周英 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市都****社区15组41、42、45号 |
| ******塑料厂**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:103.650000 纬度: 30.873056 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-12 |
| **环评审〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号:****0181MADTA1YY99001X |
| 2026-01-07 | 项目实际总投资(万元):70 |
| 37.3 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MADTA1YY99 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0181MADTA1YY99 | 验收监测单位:**省允****公司 |
| ****0112MA6B5K2E7Y | 竣工时间:2026-01-06 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间:2026-11-03 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 租用土地面积约4809.27平方米,建筑面积约4809.27平方米,并配备12条生产线及相关设备。主要从事路锥、护角、车档、减速带、树脂瓦和其他塑料产品(防撞桶、水马、包装袋)的生产,总产量约2600t/a。 | 实际建设情况:一期项目于2025年3月建设,2026年1月建成2#车间和3#车间部分设备,其中2#车间:破碎机1台、大型注塑机2台、上料机1台、挤塑机1台、冷却成型机5台;3#车间:破碎机1台、挤塑机1台、上料搅拌机2台、切割机1台,压型机1台),建成后年产路锥300t、车档300t、减速带300t,树脂瓦400t,合计1300t。 |
| 受市场因素影响,项目采取分期建设、分期验收的方式推进。 | 是否属于重大变动:|
| 注塑产品(路锥和护角)工艺流程:上料机-熔融塑化-注塑定型-冷却定型-自动脱模-检验、贴条-打包-破碎 挤塑产品(车档、减速带和树脂瓦)生产工艺流程:上料机-熔融塑化-挤出-冷却定型-自动脱模-切割(仅树脂瓦)-检验、贴条-打包-破碎 其他产品(防撞桶、水马和包装袋)生产工艺流程:上料机(混料)-融化成胚-吹塑成型-检验、贴条-破碎 | 实际建设情况:注塑产品(路锥)工艺流程:上料机-熔融塑化-注塑定型-冷却定型-自动脱模-检验、贴条-打包-破碎 挤塑产品(车档、减速带)生产工艺流程:上料机-熔融塑化-挤出-冷却定型-自动脱模-检验、贴条-打包-破碎 挤塑产品(树脂瓦)生产工艺流程:上料机-熔融塑化-挤出-定型-切割-检验、贴条-打包-破碎 |
| 受市场因素影响,项目采取分期建设、分期验收的方式推进,防撞桶、水马和包装袋未纳入本期验收。 | 是否属于重大变动:|
| 有机废气挥发性有机废气、HCl:各产生有机废气的设备上方设置集气罩,将有机废气收集至一套“碱喷淋+过滤棉+二级活性炭处理设施”处理后通过1 根 15m 的排气筒(DA001)排放。 破碎粉尘:位于破碎机上方的集气罩收集后经一套 布袋除尘器处理,最终通过 1 根 15m 的排气筒(DA002)排放。 化粪池:位于租赁的两处办公用房之侧,总容积 约 10m3,****公司清掏运送****门窗厂****处理站处理。 冷却循环废水:在已有的污水收集池(容积约 6m3)中暂存,****公司清掏运送至 ****门窗厂****处理站处理。 一般工业固废暂存点:1 处,设置于门卫室之侧,面积约 20m2。 危险废物:位于门卫室之测,面积约 10m2,并做防渗处理。 噪声:本项目主要通过采取厂房隔声、基础减振措施。 | 实际建设情况:非甲烷总烃、HCl:2#车间有机废气经集气罩收集至1套“碱喷淋+过滤棉+二级活性炭处理设施 ”处理后通过1根 15m的排气筒(DA001)排放; 3#车间有机废气经集气罩收集至1套“碱喷淋+过滤棉+二级活性炭处理设施 ”处理后通过1根 15m的排气筒(DA003)排放; 破碎粉尘:本期含尘废气经收集后汇至一套布袋除尘器处理,最终通过1根15m的排气筒(DA002)排放。 化粪池:位于租赁的两处办公用房之侧,总容积约10m3 ,****公司清掏运送****门窗厂****处理站处理。 冷却循环废水:在已有的污水收集池(容积约 6m3)中暂存,****公司清掏运送****门窗厂****处理站处理。 一般工业固废暂存点:1 处,设置于门卫室之侧,面积约 20m2。 危险废物:位于门卫室之测,面积约 10m2 ,并做防渗处理。 噪声:本项目主要通过采取厂房隔声、基础减振措施。 |
| 按现有建设才能满足相关要求 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0793 | 0.185 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | / |
| 1 | 化粪池 | / | 已建设 | 无排口不监测 | |
| 2 | 污水收集池 | / | 已建设 | 无排口不监测 |
| 1 | 集气罩收集至1套“碱喷淋+过滤棉+二级活性炭处理设施 ”处理后通过1根15m的排气筒(DA001)排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 集气罩收集至1套“碱喷淋+过滤棉+二级活性炭处理设施 ”处理后通过1根15m的排气筒(DA003)排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 集气罩收集后经一套布袋除尘器处理,最终通过1根15m的排气筒(DA002)排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,2024修改清单) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 危废暂存间做重点防渗处理 | 危废暂存间做重点防渗处理 |
| 1 | 一般固废废边角料、 不合格品、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产,一般固废废包装材****回收站进行回收处理。危险废物统一收集后存于项目危险废物暂存间,最后交由有危废处理资质的单位进行定期转运处置。 | 一般固废废边角料、 不合格品、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产,一般固废废包装材****回收站进行回收处理。危险废物统一收集后存于项目危险废物暂存间,最后交由有危废处理资质的单位进行定期转运处置。 |
| 1 | 修建一处事故废水收集池或采用罐体进行收集,有效容 积不小于87m3 | 设有事故应急桶,雨水排口处设置截断阀门和沙袋,厂区配备应急泵 |
| 生活污水依托租赁的民房化粪池进行处理,****公司清掏****门窗厂****处理站处置达标。 | 验收阶段落实情况:生活污水依托租赁的民房化粪池进行处理,****公司清掏****门窗厂****处理站处置达标。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |