关于2026年11月9日拟对辐射项目生态环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

生态环境影响

评价单位

项目概况

生态环境影响评价文件提出的主要生态环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

******公司放射****基地项目

**市**区**镇三新村1组

******公司

**省****研究中心（******中心）

本项目拟在**市**区**镇三新村1组实施，主要建设内容为：拟建设放射****基地，项目总占地面积36810.03m2，总建筑面积约66540.86m2，包括1#配套服务用房、2#生产厂房（预留）、3#生产厂房（研发大楼一）、4#动物房、5#甲类库、6#生产厂房、7#生产厂房（生产大楼一）、8#食堂及倒班宿舍、9#门卫****处理站、废气处理设施等。拟在基地内进行放射性药物的研发、生产、质检和动物实验。本次建设内容共涉及14个甲级非密封放射性物质工作场所、5台Ⅲ类射线装置和8枚Ⅴ类校准用密封源。项目总投资200000万元，其中环保投资10858万元。

一、主要环保措施

根据项目特点，建设单位拟采取以下辐射安全防护措施及环保措施：

（一）实体屏蔽措施

本项目各厂房均为钢筋混凝土框架结构，建筑外墙均采用370mm实心砖墙，各楼层均采用150mm混凝土楼板+50mm水泥砂浆层，建筑内划分的放射性核素生产车间、质检中心、****实验室、****实验室等工作场所隔墙均采用50mm厚净化岩棉彩钢板。

1.机房屏蔽措施

大动物SPECT/CT、PET/CT机房四周墙体均为370mm实心砖，屋顶板及地板均为150mm混凝土+50mm硫酸钡水泥砂浆，小动物SPECT/CT、PET/CT机房四周墙体均为370mm实心砖，屋顶板及地板均为150mm混凝土+50mm水泥砂浆。

2.放射性原料库/成品库/废物库屏蔽措施

项目在生产大楼一1层仓储包装区设置1间放射性液废库、1间放射性原料库、3间放射性固废库、2间成品库、1间不合格品库、1间发运包装间，生产大楼一3层设置1间放射性废物库；研发中心3层设置1间放射性固废暂存库、1间放射性液废库、1间放射性原料库；****中心负1层设置5间放射废弃物暂存室、2间动物尸体暂存间（给药后），****中心2层综合实验区设置1间放射性原料库、涉核笼具暂存室及3间冷库。上述各房间四周墙体均为370mm实心砖，屋顶板及地板均为150mm混凝土+50mm水泥砂浆，防护门均为3mmPb铅门。

3.生产线装置屏蔽措施

1-1线、1-2线、2-1线、2-2线、2-3线、2-4线热室六面屏蔽效能均为50mmPb；1-3线、1-4线热室除顶面与底面屏蔽效能为30mmPb以外，其余四面屏蔽效能均为50mmPb；1-5线、1-6线热室六面屏蔽效能均为100mmPb。

4.涉放实验区装置屏蔽措施

（1）放射性质检区

放射性质检区手套箱六面屏蔽效能为20mmPb、75mmPb两种规格；铅屏蔽通风橱、铅屏蔽隔离器、屏蔽生物安全柜六面屏蔽效能均为20mmPb；铅L防护屏屏蔽效能为20mmPb；铅屏风屏蔽效能为10mmPb。

（2****中心

研发中心热室六面屏蔽效能有20mmPb、30mmPb、50mmPb、65mmPb、75mmPb、85mmPb六种规格，通风橱六面屏蔽效能有20mmPb、30mmPb两种规格，手套箱六面屏蔽效能有20mmPb、30mmPb、50mmPb三种规格，生物安全柜六面屏蔽效能有5mmPb、20mmPb两种规格，铅L防护屏屏蔽效能为20mmPb，铅屏风屏蔽效能为10mmPb，铅保险箱屏蔽效能为10mmPb。

（3****中心

****中心手套箱六面屏蔽效能有50mmPb、60mmPb两种规格，屏蔽通风橱六面屏蔽效能有20mmPb、30mmPb两种规格，屏蔽生物安全柜六面屏蔽效能均为20mmPb，小动物笼具屏蔽效能均为10mmPb，大动物笼具屏蔽效能均为15mmPb，注射器防护盒屏蔽效能均为10mmPb，铅L防护屏屏蔽效能均为20mmPb，铅屏风屏蔽效能均为10mmPb。

5.产品屏蔽措施

项目铅-212放射性药物产品包装方式为**瓶+50mmPb铅罐，锆-89、砹-211放射性药物产品包装方式为**瓶+40mmPb铅罐，氟-18、镓-68、铜-64放射性药物产品包装方式为**瓶+30mmPb铅罐，钇-90、钬-166放射性药物产品包装方式为**瓶+10mmPb铅罐，铟-111放射性药物产品包装方式为**瓶+3mmPb铅罐，其余核素放射性药物产品包装方式均为**瓶+5mmPb铅罐。

6.放射源暂存场所屏蔽措施

各放射源暂存场所四周墙体均为370mm实心砖墙，顶部均为150mm厚楼板+50mm水泥砂浆层，地板均为150mm厚楼板+50mm水泥砂浆层，采用3mmPb铅门及双人双锁进行防护。

7.放射性废物收集容器屏蔽措施

1-1线、1-2线、1-3线、1-4线、2-1线、2-2线、2-3线、2-4线放射性废液收集罐、转运罐屏蔽效能均为20mmPb，1-5线、1-6线放射性废液收集罐屏蔽效能均为60mmPb，转运罐屏蔽效能均为20mmPb。放射性质检区、研发中心、****中心放射性废液收集罐、转运罐屏蔽效能均为20mmPb，各放射性药物生产线铅废物桶屏蔽效能均为20mmPb，放射性质检区、研发中心、****中心铅废物桶屏蔽效能均为10mmPb。

（二）两区划分

1.生产大楼一1层1-1线～1-6线各产线操作间（前区）及气锁间、操作间（后区）及气锁间、检测去污间、退缓、洁具间、洁净通道、准备间、暂存间划定为控制区，各产线一更、二更、缓冲间、外清间、传递间划定为监督区；仓储包装区除更衣间、气锁间1和防爆气瓶间以外所有区域划定为控制区，更衣间划定为监督区；生产大楼一2层2-1线～2-4线各产线操作间（前区）及气锁间、操作间（后区）及气锁间、检测去污间、退缓、洁具间、洁净通道、准备间、暂存间划定为控制区，各产线一更、二更、缓冲间、外清间、传递间划定为监督区。生产大楼一3层放射性质检区除更衣间以外房间划定为控制区，放射性质检区更衣间划定为监督区；生产大楼一南侧地埋式衰变池系统1划定为控制区。

2.研发中心3层除男更衣间、女更衣间以外的其他区域（经男更衣间、女更衣间进入的涉放实验区域）及放射性固废库、核素库房、放射性废液库、涉放电梯及货梯厅划定为控制区，涉放实验区域的男更衣间、女更衣间、库房缓冲间划定为监督区。

3.****中心负1层5间放射性废弃物暂存室、3间冷库、2间动物尸体暂存室、3间涉核笼具暂存室、检测去污间、预留房间、洁具间、污物货梯及电梯厅划定为控制区，更衣间划定为监督区；2层综合试验区精麻室、药物提升梯及电梯厅、接收发放间、去污间（2间）、检测间、洁具间、核药供试品储存室、配制间（普药）、称量室、ELISA实验操作区、冰箱室、酶标仪室、干净器皿间、器皿清洗间、放射原料库、放射性废物暂存间、配制间（核药）、标本存储室、仪器分析间、试剂间、诊断室、免疫组化室、染色室、切片室、脱水/包埋室、取材室、样本接收间、2间档案室、耗材库、实验操作间、样品前处理室、样品存储间、临检室、接收室、污物货梯及电梯厅、涉放实验区域走道划定为控制区，总更划定为监督区；3层大动物实验区内除换鞋间、更衣间外所有区域、污物货梯及电梯厅划定为控制区，换鞋间、更衣间划定为监督区；4层小动物实验区除西北侧缓冲3、缓冲1、一更、手消毒、二更、风淋间，东南侧缓冲3、缓冲1、一更、手消毒、二更、风淋间以外区域、污物货梯及电梯厅划定为控制区，西北侧缓冲3、缓冲1、一更、手消毒、二更、风淋间，东南侧缓冲3、缓冲1、一更、手消毒、二更、风淋间划定为监督区；****中心东侧地埋式衰变池系统2划定为控制区。

（三）辐射安全防护设施

1.动物PET/CT、SPECT/CT具有固有安全措施。

2.动物PET/CT、SPECT/CT机房采取紧急制动按钮、工作状态指示灯（门灯联锁）、视频监控、语音播报及对讲装置、电离辐射警告标志等安全措施。

3.放射源暂存场所均采用双人双锁防盗设施、视频监控、电离辐射警告标志等安全措施。

4.放射性药物生产车间、放射性质检区、研****中心均安装视频监控系统、各门厅人流出入设置门禁系统，产品暂存间及放射性废物暂存间均设置视频监控系统和双人双锁，在控制区、监督区入口处设置电离辐射警告标志。

5.辐射工作人员通过专业培训，在有负压的热室和通风橱内进行核素的操作，当遇强外照射操作时采用机械手；配备面罩、防护手套等；操作台、地面选用易于清污的材料，每次操作完成后进行表面污染监测并去污。

6.设置专门的卫生通过间，配置人员出入口表面污染监测仪、区域固定式剂量监测报警仪、便携式多功能辐射检测仪、移动式总α与总β气溶胶监测仪、移动式碘-131气溶胶在线监测仪、总α、总β气溶胶在线监测仪、个人剂量计、个人剂量报警仪等设备监控辐射环境和个人剂量。

7.非密封放射性物质的操作均在密闭屏蔽工作箱内进行。屏蔽工作箱均设计有机械手和（或）手套操作孔，通过窥视窗用机械手或手套操作放射性物质。生产原料采用专用铅罐转运，产品采用专用铅罐包装。

（四）台账管理

放射性药物的原料及产品使用、销售和去向都必须有完整记录并长期保存，并由专人进行管理，****公司内部所有的放射性物质进行核查，确保“物—账”统一。

（五）废气处理措施

生产大楼一、研发中心3层、****中心的排风系统均包含有设备（如热室、通风橱等）局部排风系统，放射性房间、放射性库房全排系统，每个生产车间、放射性研发区、放射性质检区和动物实验区等场所的排风系统均独立设计，互不干扰。辐射工作场所的控制区采用全新风，监督区采用回风设计。

1.生产大楼一

（1）生产大楼一1层、2层放射性药物生产线

项目生产大楼一1层、2层各生产线根据工作场所分区，分别设置排风系统。1层各生产线热室均设计独立的局排系统，放射性废气先经自带前置高效过滤器过滤后通过独立管道引至夹层，在夹层排风机房经活性炭过滤器过滤后引至楼顶汇入主排风管道。2层各生产线热室均设计独立的局排系统，放射性废气先经自带前置高效过滤器过滤后通过独立管道引至楼顶，在楼顶经活性炭过滤器过滤后汇入主排风管道。1层操作间、包装间、放射性原料库等涉放场所均设计全排系统，各场所放射性废气碰管后通过独立管道引至夹层，在夹层排风机房经高效过滤器过滤后引至楼顶汇入主排风管道。2层操作间等涉放场所均设计全排系统，各场所放射性废气汇入后通过独立管道引至楼顶，在楼顶经高效过滤器过滤后汇入主排风管道。

（2）生产大楼一3层放射性质检区

项目放射性质检区根据工作场所分区，分别设置排风系统。各操作设备（如手套箱、通风橱、铅屏蔽生物安全柜）均设计独立的局排系统，放射性废气先经自带前置高效过滤器过滤后通过独立管道引至楼顶，在楼顶经活性炭过滤器过滤后汇入主排风管道。样品处理室、理化实验室2、放射性废物库等涉放场所均设计全排系统，各场所放射性废气碰管后通过独立管道引至楼顶，在楼顶经高效过滤器过滤后汇入主排风管道。

生产大楼一各箱体共设26套活性炭局部排风系统，场所共设25套高效过滤全面排风系统，废气由距地约27m高的7#排气筒排放，设置总α、总β在线监测系统。

2.研发中心

****中心根据工作场所分区，分别设置排风系统。研发中心各操作设备（如热室、手套箱、通风橱等）均设计独立的局排系统，放射性废气先经自带前置高效过滤器过滤后通过独立管道引至楼顶，在楼顶经除碘活性炭过滤器过滤后汇入主排风管道。标记室、理化实验室等涉放场所均设计全排系统，各场所放射性废气碰管后通过独立管道引至楼顶，在楼顶经除碘活性炭过滤器过滤后汇入主排风管道。研发中心箱体共设置14套除碘活性炭过滤局部排风系统，场所共设置8套除碘活性炭过滤全面排风系统。放射性废气经上述各级过滤处理后，****中心楼顶26.8m高的3#排气筒排放，设置碘-131、总α、总β在线监测系统。

3.****中心

****中心根据工作场所分区，分别设置排风系统。各操作设备（如手套箱、通风橱等）均设计独立的局排系统，放射性废气先经自带前置高效过滤器过滤后通过独立管道引至楼顶，在楼顶经除碘活性炭过滤器过滤后汇入主排风管道。饲养间、PET/CT室、SPECT/CT室、解剖室等涉放场所放射性废气碰管后通过独立管道引至楼顶，在楼顶经除碘活性炭过滤器过滤后汇入主排风管道。****中心箱体共设置11套除碘活性炭过滤局部排风系统，场所共设置15套除碘活性炭过滤全面排风系统。放射性废气经上述各级过滤处理后，最终汇入26.9m高的4#排气筒排放，设置碘-131、总α、总β在线监测系统。

放射性物质工作场所内应保持负压和各区之间的压差，确保气流自清洁区向监督区再向控制区流动，防止交叉污染。放射性废气过滤设备应定期进行维保，并对其有效性进行校验，及时更换失效滤芯，确保实时有效。

燃气锅炉采用天然气为燃料，废气经距地32.9m高的排气筒排放。燃气锅炉SO2、NOX和烟尘的排放浓度满足《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB51/2672—2020）中排放限值要求。动物实验区临时饲养产生的恶臭经活性炭过滤器处理后于屋顶排放，可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准要求。食堂油烟经净化处理后经专用烟道引至屋顶排放，其排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准要求。

（六）废水（液）处理措施

各放药生产区、放射性质检区、放射性研发区操作过程中产生的放射性废液先由防护工作箱（如热室、手套箱等）内的放射性废液收集罐收集，收集满后通过废液转运车转移至每个区域设置的放射性废液暂存区域。

1.生产大楼一1层、2层生产区放射性废液由转移小车的机械升降装置将放射性废液罐从热室下方取出转移至生产大楼一1层放射性液废库，将放射性废液转运罐与衰变罐采用快接头对接转移，连接放射性废液转运罐与衰变罐的快接头后，打开转移罐的阀门，利用高度差将放射性废液转运罐内废水转入衰变罐，转移过程全程利用专用快接头对接、在封闭管道内转移，以保证放射性废水不外泄。其中含砹-211的放射性废液单独收集，暂存一定量交有放射性废物处理资质的单位处理；含其他α核素（包括母体和子体）、β核素半衰期小于24h的废液暂存超过30天，半衰期大于24h的废液暂存超过10个最长半衰期，经监测达到清洁解控水平（总α≤1Bq/L、总β≤10Bq/L）后经放射性液废库内废水排放****处理站处理。场所清洁废水、应急去污废水经特排管道进入衰变池系统1暂存衰变。

2.生产大楼一3层放射性质检区剩余受检药品、稀释原液、实验器具清洗废液和检验混合分析液体等放射性废液收集在废液收集桶（10mmPb）内，置于同层放射性废物暂存间，通过小推车转移至生产大楼一1层的固体废物间暂存衰变。其中含砹-211的放射性废液单独收集，暂存一定量交有放射性废物处理资质的单位处理；含其他α核素（包括母体和子体）、β核素半衰期小于24h的废液暂存超过30天，半衰期大于24h的废液暂存超过10个最长半衰期，经监测达到清洁解控水平（总α≤1Bq/L、总β≤10Bq/L）后交给有危险废物处理资质的单位处理。场所清洁废水、应急去污废水经特排管道进入衰变池系统1暂存衰变。

3.研发区实验混合分析液和实验器具清洗废液收集在废液收集桶（10mmPb）内，置于同层放射性废液间暂存衰变。其中含氚、碳-14、砹-211、镭-226、锕-227、钍-228、钍-232放射性废液单独收集，暂存一定量交有放射性废物处理资质的单位处理；含其他α核素（包括母体和子体）、β核素半衰期小于24h的废液暂存超过30天，半衰期大于24h的废液暂存超过10个最长半衰期，含碘-131的废液暂存超过180天经监测达到清洁解控水平（总α≤1Bq/L、总β≤10Bq/L、碘-131活度浓度≤10Bq/L）后交有危险废物处理资质的单位处理。发生污染时首先经擦拭去污后，再进行清洗去污，场所清洁废水、应急去污废水经特排管道进入衰变池系统2暂存衰变。

4.动物实验区产生的放射性废水主要为器具清洗废水、解剖台清洗废水、笼具清洗废水、场所清洁废水、应急去污废水等，一般情况下发生污染时首先经擦拭去污后，再进行清洗去污，清洗废水再经特排管道进入衰变池系统2暂存衰变。

项目共设2个室外地下式衰变池分别收集不同生产区的放射性废水。其中衰变池系统1为地埋槽式衰变池，包括3个池体，单个池体容积30m3，收集生产大楼一放射性废水；衰变池系统2为地埋槽式衰变池，包括3个池体，单个池体容积108m3，****中心****中心放射性废水。放射性废水经暂存衰变取样监测满足排放标准（总α≤1Bq/L、总β≤10Bq/L、碘-131活度浓度≤10Bq/L）后，汇同生****处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入**天府国际生物城污水管网，****处理厂处理达标排放。

放射性废水处理系统应切实落实防渗措施，加强管道、阀门、池体及附属安全设备等的检修维护，防止“跑、冒、滴、漏”对环境造成放射性污染。

（七）固体废物处理措施

项目拟在各生产车间的操作区内分别设置1个20mmPb的30L不锈钢桶，收集生产过程中产生的放射性固体废物，待容器装满时由转运小推车就近运至所在生产厂房内的放射性废物库暂存。拟在放****实验室内设置13个10mmPb的20L不锈钢桶，****实验室内设置15个10mmPb的20L不锈钢桶，****中心****实验室内设置8个10mmPb的20L不锈钢桶，用于收集实验过程中产生的放射性固体废物，待容器装满时由转运小推车就近运至所在生产厂房内的放射性废物库暂存。

1.生产大楼一1层与2层生产区、仓储包装区产生的放射性固体废物，3层放射性质检区产生的放射性固废分类收集后运至1层放射性固废库内分区暂存，其中含砹-211的放射性固废单独收集，暂存一定量交有放射性废物处理资质的单位处理；含其他α核素（包括母体和子体）、β核素放射性固体废物半衰期小于24h的暂存超过30天，半衰期大于24h的暂存超过10个最长半衰期后经监测达到清洁解控水平（辐射剂量率满足所处环境本底水平、α表面沾污小于0.08Bq/cm2、β表面污染小于0.8Bq/cm2）后作为一般工业固体废物处理。废发生器单独收集，交由生产厂家回收处置。

2.研发中心3层放射性研发区产生的放射性固体废物分类收集后运至3层放射性固废暂存间暂存衰变。其中含氚、碳-14、砹-211、镭-226、锕-227、钍-228、钍-232的放射性固废单独收集，暂存一定量交有放射性废物处理资质的单位处理；含其他α核素（包括母体和子体）、β核素半衰期小于24h的放射性固废暂存超过30天，半衰期大于24h的暂存超过10个最长半衰期，含碘-131的暂存超过180天经监测达到清洁解控水平（辐射剂量率满足所处环境本底水平、α表面沾污小于0.08Bq/cm2、β表面污染小于0.8Bq/cm2）后，作为危险废物交由有危险废物处理资质单位处理。

3.****中心2层综合实验区产生的放射性固体废物分类收集后运至负1层放射性废弃物暂存室或医疗废物暂存间暂存衰变。含氚、碳-14、砹-211的放射性固体废物单独收集，暂存一定量后交有放射性废物处理资质的单位处理；含其他α核素（包括母体和子体）、β核素半衰期小于24h的放射性固废暂存超过30天，半衰期大于24h的暂存超过10个半衰期，含碘-131的暂存超过180天经监测达到清洁解控水平（辐射剂量率满足所处环境本底水平、α表面沾污小于0.08Bq/cm2、β表面污染小于0.8Bq/cm2）后交有资质单位处理。其中移液器枪头、毛细管、稀释液玻璃瓶、擦拭去污废物、纱布、台面吸收垫、包埋盒、一次性垫料、给药后的动物饲养排泄物及下垫物等放射性废物解控后按一般工业固体废物处理，核素样本废液、移液器枪头、注射器、载玻片、试管、离心管、一次性注射器、药棉、空药瓶、废过滤材料等放射性固体废物解控后按危险废物交有资质的单位处理。动物组织样本切片及尸体收集至负1层动物尸体暂存间暂存衰变，经监测达到清洁解控水平（辐射剂量率满足所处环境本底水平、α表面沾污小于0.08Bq/cm2、β表面污染小于0.8Bq/cm2）后，交给有资质的单位无害化处置。

4.废放射源由生产厂家回收或送往城市放射性废物暂存库贮存。

5.全厂污染衣物收集至各场所放射性固废库暂存衰变，经监测达到清洁解控水平后作为一般工业固体废物处置。

6.生活垃圾分类收集后交环卫部门统一清运。废包装材料、非放射性沾染的一次性口罩、手套、擦拭物等非放射性固体废弃物实行最大程度的**化利用和分类处置，对可回收的****收购站处置，对不可回收的固体废物集中收集后交由环卫部门统一收运。蒸汽发生器软化水制备产生的废离子交换树****设备厂家回收处理。

7.放射性废物包装体外表面剂量率应不超过0.1mSv/h，表面污染水平对β和γ发射体以及低毒性α发射体应小于4Bq/cm2、其他α发射体应小于0.4Bq/cm2。

二、环境影响预测分析

本项目施工期采取相应的环保措施后，对环境影响较小。

经预测，各生产线、放射性质检区、研发中心、****中心操作区热室工作箱人员操作位的辐射剂量率均小于2.5μSv/h的限值，非人员操作位的辐射剂量率均小于25μSv/h的限值。辐射工作人员所受附加有效剂量最大值和公众所受附加有效剂量最大值，分别小于5.0mSv/a和0.1mSv/a的剂量约束值。

项目各放射性药物生产线和涉放质检、包装、废物暂存等场所均设有独立的通排风系统，各排风管道集中引至厂房楼顶，废气经高效过滤器和活性炭吸附装置处理后全部汇入各厂房楼顶排气筒排放，经预测，产生的放射性气载流出物经过滤处理后，对周边公众的辐射影响较小。项目运营期产生的放射性废水暂存衰变一定时间后取样监测，若监测结果满足排放标准限值要求（总α≤1Bq/L，总β≤10Bq/L、碘-131≤10Bq/L），****处理站处理后经市政污水管****处理厂进行处理，出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入**，对地表水影响较小。项目放射性废液、放射性固体废物、危险废物、放射源、废发生器、一般工业固体废物和生活垃圾均可得到妥善处置。锅炉SO2、NOX和烟尘的排放浓度满足《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB51/2672—2020）中排放限值要求；食堂油烟经净化处理后经专用烟道引至屋顶排放，其排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准要求；非放射性废气（恶臭气体）由通排风系统收集并采取相应的废气治理措施对大气环境影响较小。厂界噪声值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

三、公众参与说明

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求，通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见，在信息公开期间，未收到反对意见。

2

**海优****公司新增自屏蔽辐照加速器项目

**市******社区32组4****园区

**海优****公司

**省瑜仁嘉****公司

本项目拟在**市******社区32组4****园区内实施，主要建设内容为：拟在6号厂房的EB辐照车间内安装使用1台CEB-500型自屏蔽辐照加速器，其最大电子线能量为0.5MeV、最大束流强度为200mA，额定功率为100kW，出束方向朝下，属于Ⅱ类射线装置，年最大出束时间2000h，主要用于EVA胶膜的改性。

项目总投资300万元，其中环保投资12.5万元。

一、主要环保措施

建设单位拟采取以下辐射安全防护措施及环保措施：

（一）本项目电子加速器辐照装置为自屏蔽式，屏蔽体底部及四壁均采用240mm厚钢板+内部表面焊接2mm厚不锈钢板；顶部采用180mm厚钢板+内部表面焊接2mm厚不锈钢板；加速器钢桶四壁及顶部均采用10mmPb+10mm钢板组成，加速钢桶的底部（为主屏蔽的顶部）为182mm钢板，进排风口处拟使用10mmPb+10mm钢板的防护罩进行防护。

（二）电子加速器辐照装置自身具有钥匙开关控制、急停按钮、行程开关安全联锁、束下联锁、能量联锁、束流联锁、臭氧排风联锁、门机联锁等固有安全措施，同时配置有工作状态指示灯、电离辐射警告标志等安全措施。

（三）划定辐照装置的屏蔽室、加速钢桶以内的区域以及二层平台为控制区；划定岩棉板房（EB辐照车间）与设备之间的区域为监督区，禁止非辐射工作人员进入。

（四）在确保辐照效果的前提下，选择合理可行尽量低的照射参数以及尽量短的曝光时间，减少辐射工作人员和公众的受照射剂量。

（五）辐射工作场所配置辐射巡测仪、屏蔽体外固定式剂量报警仪、便携式辐射剂量监测仪监控辐射环境，辐射工作人员佩戴个人剂量计、个人剂量报警仪监控个人剂量。

（六）电子加速器在报废处置时，应当对其射线装置内的高压装置进行拆解和去功能化处理。

（七）项目施工期主要采用及时清扫、定期洒水、加强管理等方式减少扬尘，采用合理安排施工时间、低噪设备、减震等方式减少噪声，依托厂区已有污水处理设施处理生活污水，采用集中收集、定期清运等方式处理固体废物。

（八）项目运行期，生产线产生的臭氧、氮氧化物通过设备自带的排风机排入6号厂房内，通过6号厂房已有的排风口进行排放；生活污水依托厂区污水处理设施处理后排入市政污水管网；选用低噪声设备，采用隔声、减振等方式减少噪声；生活垃圾分类收集后由市政环卫统一清运。

以上辐射安全防护设施及环保措施合理可行。

二、环境影响预测分析

本项目施工期在采取相应环保措施后，对环境影响很小。

经预测，电子加速器辐照装置屏蔽体外辐射剂量率均小于2.5μSv/h的控制水平。本项目辐射工作人员和公众所受附加有效剂量最大值，分别小于5.0mSv/a和0.1mSv/a的剂量约束值。

本项目运行期产生的臭氧等废气对周围环境的影响可满足《环境空气质量标准》（GB 3095-2026）中过渡期二级标准浓度限值；生活污水依托厂区污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的三级标准后排入市政污水管网；厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求；一般工业固体废物、生活垃圾均可得到妥善处置。

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**市农村产业融合发展项目-农产品加工优化提升工程配套电子辐照加速器项目

**市****社区

**市****公司

****公司

本项目拟在**市****社区**市****公司内实施，主要建设内容为：①拟在2#工业用房内东北角**一座工业辐照加速器机房，在其中安装使用一台DZ-10/24型工业辐照电子加速器，其最大电子线能量为10MeV，最大束流强度为2.4mA，额定总功率20kW，主束方向垂直向下，属于Ⅱ类射线装置，年最大出束时间约4800h，主要用于农产品保鲜；②拟在2#工业用房2层**空调房内安装使用一台MEB-160型桌面型自屏蔽电子束空气消毒设备，最大粒子能量为0.16MeV，最大束流强度为12.5mA，额定功率2kW，主束方向垂直向下（定向），属于II类射线装置，年最大出束时间约为2400h，主要用于质检区微生物室空气消毒。

项目总投资3000万元，其中环保投资400万元。

一、主要环保措施

建设单位拟采取以下辐射安全防护措施及环保措施：

（一）本项目加速器机房一层辐照室东侧及西侧墙体为2900mm厚混凝土，北侧墙体为2500mm～2800mm厚混凝土，顶部为1450mm厚混凝土。辐照室南侧设置“工”字形双“S”型迷道（呈东西镜像布局），2处迷道之间的中部隔墙为500mm厚混凝土；迷道内墙呈“凹”字形建设，两端为2000mm~2700mm厚现浇混凝土，中间为2200mm厚现浇混凝土；迷道中墙均为1000mm厚现浇混凝土，迷**墙均为900mm厚现浇混凝土，两侧迷道口均设置不锈钢安全门。主机室东侧、西侧墙体均为2000mm厚混凝土，北侧墙体为1500mm混凝土；顶部为1000mm厚混凝土；地面为1450mm厚混凝土；南侧迷道内墙为1000mm厚混凝土，迷**墙为1500mm厚混凝土，迷道门为80mm厚电动平移门（10mm不锈钢＋60mm铅板＋10mm不锈钢）。桌面型自屏蔽电子束空气消毒设备为自屏蔽式，其底部屏蔽为：9mmPb铅板+2mmFe铁板，四周屏蔽及顶部屏蔽均为7mmPb 铅板+2mmFe铁板，出风口及进风口处屏蔽均为3mmPb铅板+2mmFe铁板）。

（二）加速器加载高压需要两道安全联锁：一次联锁（即设备固有安全设施联锁）和二次联锁（即加速器工作场所设计的辐射安全联锁），当所有安全联锁正常启动，全部就位后加速器才能正常出束。加速器自身具有过电压与过电流保护系统、束流控制系统、真空联锁系统、冷却水联锁系统。加速器工作场所设有钥匙控制、门机联锁、束下装置联锁、信号警示装置、巡检按钮、急停装置、防人误入装置、剂量联锁、门电磁锁、通风联锁、烟雾报警、监控装置、排风系统、紧急开门装置、货物门限位装置等固有安全措施，同时配置有安全出口指示灯和应急疏散指示灯、应急照明、室内照明系统、警告标志、防火系统、监测仪器等安全措施。桌面型自屏蔽电子束空气消毒设备设有钥匙开关、屏蔽门联锁和移动屏蔽联锁、急停按钮等固有安全措施，同时配置警告标志等安全措施。

（三）加速器机房控制区包括一层辐照室和二层主机室；监督区包括一层辐照室机房与传送带围护区域及辐照室周边区域、二层控制室、水冷室、电气室、过道和1、2层连接楼梯。控制区进出口处应设立醒目的警告标志，制定适用于控制区的职业防护与安全管理措施，运用行政管理程序和实体屏障限制进出控制区；监督区进出口处应设立标明监督区的标牌，以黄线警示监督区的边界。桌面型自屏蔽电子束空气消毒设备控制区通过实体屏蔽措施、电离辐射警告标志等进行控制管理，在射线装置使用时，禁止人员进入；监督区通过设置标明监督区的标志提醒人员尽量避开该区域，并委托有资质的单位定期对监督区进行监测、检查，如果发现异常应立即进行整改，整改完成后方可继续使用射线装置。

（四）在确保辐照效果的前提下，选择合理可行尽量低的照射参数以及尽量短的出束时间，减少辐射工作人员和公众的受照射剂量。

（五）辐射工作场所配置便携式X-γ辐射监测仪和固定式辐射监测仪监控辐射环境，辐射工作人员佩戴个人剂量计、个人剂量报警仪监控个人剂量。

（六）加速器在报废处置时，应当对其射线装置内的高压射线管进行拆解和去功能化处理。

（七）项目施工期主要采用及时清扫、定期洒水、加强管理等方式减少扬尘，采用合理安排施工时间、隔声、减振等方式减少噪声，依托厂区既有污水处理设施处理生活污水，采用回收利用、收集清运等方式处理固体废物。

（八）加速器产生的臭氧、氮氧化物通过排风管道在辐照室内下沉到地下1.2m，经地下管道到达辐照室外后再上升至地面，沿加速器机房外墙至所在2#工业用房楼顶排放，排气口距离地面约17m（高出厂房楼顶）、桌面型自屏蔽电子束辐照装置：不产生臭氧和氮氧化物；加速器拟配套循环冷却水，循环使用，不外排，生活污水依托厂区污水处理设施处理后排入市政污水管网；选用低噪声设备，采用隔声等方式减少噪声；生活垃圾由市政环卫统一清运。

以上辐射安全防护设施及环保措施合理可行。

二、环境影响预测分析

本项目施工期在采取相应环保措施后，对环境影响很小。

经理论预测，本项目两台加速器屏蔽体外辐射剂量率均小于2.5μSv/h的控制限值。

经预测，本项目辐射工作人员和公众所受附加有效剂量最大值，分别小于5.0mSv/a和0.1mSv/a的剂量约束值。

本项目运行期产生的臭氧经自然稀释后可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2026）中过渡期二级标准浓度限值；生活污水依托厂区污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后排入市政污水管网；厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类和4类标准要求；生活垃圾等均可得到妥善处置。