四川公路桥梁建设集团有限公司铁路工程分公司钢筋加工及运输招标

一、加工设备要求

设备名称

设备规格

单位

数量

备注

数控钢筋弯箍机

TJG-1、QXG-12

台

2

钢筋切断机

GJQD50-A、GQ-50、GQ-45

台

3

钢筋弯曲机

GW40、GW50、GW32、GW50

台

4

钢筋弯箍机

GF-25、GF-32、GW42、GW32、GF-25

台

5

钢筋调直切断机

YG15-14、YG15-14

台

2

锯切套丝打磨生产线

QX-450

台

1

****中心

QXB2-32

台

1

钢筋网片焊接生产线

BS-220

台

1

小导管缩尖机

LTXDG-108

台

1

工字钢冷弯机

GSLW25

台

1

二氧化碳保护焊机

NBC-500GF*4、NBC-500*4、NBC-500S*4

台

12

等离子切割机

GLK-120

台

1

数控钢筋笼绕筋机（地滚笼机）

ZNR-3000*2

台

2

钢筋笼滚焊机

ZNR-2200

台

1

钢筋弯弧机

GWH32

台

1

****中心

ZNLW-32

台

1

****中心

ZNW-32

台

1

钢筋直螺纹自动剥肋滚丝机

TJTS-50、DZSK-55、TJTS-50

台

3

工业级**式数控切割机

WSD-MB-G3500

台

1

金属锯床

BG4245、GB4240

台

2

液压联合冲剪机

Q35Y-300T

台

1

钢筋剪切线

ZNC-150

台

1

桥式航吊

LD10T-22.5*2

台

2

二、管理人员配备要求

人员

单位

人数

备注

负责人(主要管理人员)

名

1

持有工程师及

以上职称

安全负责人（主要管理人员）

名

1

持有交安C证

或**C证

电工（其他技术人员）

名

1

****管理局

电工证

特种设备管理员（其他技术人员）

名

1

****管理局特种设备管理员A证

特种设备操作人员（其他技术人员）

名

4

****管理局起重机操作证（桥式起重机）证

信息化管理人员

名

1

/

1.所有进场设备需招标人进行验收，验收合格后方可进场，****集团四类人员培训要求。

2.以上设备和人员为暂估数量，投标人须满足招标人施工作业要求。

3.表中人员和设备均为最低配置要求，施工期间应根据施工需要以及招标人要求合理增加人员和设备。

包件号

细目表

招标内容

工作内容

计量单位

招标数量

交货周期

交货地点

备注

GJJG-01

1

桥涵路基钢筋集中加工

计价规则：除钢筋原材外全费用

计量规则：按工点部位设计工程数量计算，措施钢筋不计量

损耗率1%

合同签订日起至项目完工

全标段各施工工点

钢筋加工场钢筋加工运输

GJJG-01

1-1

普通钢筋集中加工（桥梁、涵洞钢筋制作）

原材料卸载、选料、配筋、切割、弯曲、对焊、场内转运、发料、半成品装车、随车吊运输（平均运距≤15km）、堆放、保管等与之相关的全部工作内容，并包含所有钢筋加工设备，含两台**吊设备费用，含四台**吊设备的维护检测费用。

吨

27476

GJJG-01

1-2

钢筋笼集中加工（桩基钢筋笼）
＜1.5桩基钢筋笼

钢筋卸载、选料、配筋、切割、对焊、点焊、场内转运、发料、成品装车、平板车或随车吊运输（平均运距≤15km）、堆放、保管等与之相关的全部工作内容，并包含所有钢筋加工设备，含两台**吊设备费用，含四台**吊设备的维护检测费用。

吨

5790

GJJG-01

1-3

钢筋笼集中加工（桩基钢筋笼）
≥1.5米桩基钢筋笼

钢筋卸载、选料、配筋、切割、对焊、点焊、场内转运、发料、成品装车、平板车或随车吊（平均运距≤15km）、堆放、保管等与之相关的全部工作内容，并包含所有钢筋加工设备，含两台**吊设备费用，含四台**吊设备的维护检测费用。

吨

1244

GJJG-01

2

隧道型材集中加工

计价规则：除型材原材外全费用

计量规则：按设计工程数量计算，措施钢筋不计量

损耗率1%

GJJG-01

2-1

隧道型钢集中制作（含工字钢弯曲及连接钢板焊接）

原材卸载、选料、配筋、切割、对焊、点焊、场内转运、堆放、保管、发料、半成品装车、随车吊运输（平均运距≤15km）等全部工作内容，甲方提供连接钢板，并包含所有钢筋加工设备，含两台**吊费用，含四台**吊设备的维护检测费用。

吨

4224

GJJG-01

2-2

隧道工字钢拱架定位钢筋和纵向连接筋

原材卸载、选料、配料、切割、对焊、点焊、场内转运、堆放、保管、发料、半成品装车、随车吊运输（平均运距≤15km）等与之相关的全部工作内容，并包含所有钢筋加工设备，含两台**吊设备费用，含四台**吊设备的维护检测费用。

吨

292

GJJG-01

3

临时工程钢筋集中加工

计价规则：除钢筋原材外全费用

计量规则：按现场实际收方数量计算

损耗率1%

GJJG-01

3-1

普通钢筋集中加工

原材料卸载、选料、配筋、切割、弯曲、对焊、场内转运、发料、半成品装车、随车吊运输（平均运距≤15km）、堆放、保管等与之相关的全部工作内容，并包含所有钢筋加工设备，含两台**吊设备费用，含四台**吊设备的维护检测费用。

吨

600

GJJG-01

4

其他

计价规则：全费用

计量规则：按现场实际收方不超过设计工程数量计算

GJJG-01

4-1

半成品卸车费（不含钢筋笼）

随车吊、人工配合卸料等与之相关的全部工作内容。

吨

32592

GJJG-01

4-2

钢筋运输(平均运距＞15km)

****工厂钢筋装车、运输、调头、卸料、空回、清洗车辆等与之相关的全部工作内容。

吨*km

1

注：

1、本表中各材料数量为暂估数量，半成品钢筋结算时按图纸设计量结算，搭接钢筋和辅助钢筋不予结算，项目部另行要求除外，且计量方式需一致。乙方不得以实际加工、运输钢筋数量少于表中暂估数量而要求调高价格。

2、加工综合价包括但不限于设备安装及进出场费、机械费、人工费、垫资成本、管理利润、税金、保险、损失费、水电费、售后服务费以及合同明示及暗示风险费用等的综合加工单价等本合同明示或暗示的除增值税外的一切费用，除此之外，甲方不再承担其它任何费用。合同履行期内，不含税价格在合同执行过程中不作调整，如国家政策性调整税率，税价随之调整。

单价包含工作内容如下：

3、乙方负责提供钢筋加工及运输设备，并组织设备进出场。

4、乙方提供辅助设备最低配备数量：满足“第一章招标公告加工设备要求”，单价包含机械进出场费、操作手工资及设备维修保养费用等。乙方配备设备需满足现场施工需求，如因现场加工、运输需要需增加机械设备，单价不变。

5、加工人员最低配备数量：满足“第一章招标公告管理人员配备要求”。单价包含加工人员工资、食宿、保险等一切费用，加工人员配备需满足现场施工要求，如因甲方要求需增加加工人员，单价不变。

6、单价包含钢筋加工设备及辅助机械的燃油、润油、保险、维修保养等一切费用。

7、单价含加工设备及机械设备易损易耗件耗材费，增加设备，单价不变。

8、所有原材料进场，及半成品钢筋出场时必须过磅，过磅单据需由加工单位和项目部收料人员双方签字确认。

9、乙方需对钢筋原材料进行选料、矫直、除锈等预处理工作。

10、乙方负责钢筋卸载、选料、配筋、切割、弯曲、对焊、场内转运（场内）、发料、半成品装车等与之相关的全部工作内容。

11、乙方负责钢筋的加工以及装车工作，对于运输的钢筋要做好防护措施，避免钢筋受损。

12、乙方必须满足安全文明环保施工要求，即配合甲方完成钢筋加工及运输场地范围内的迎检工作；****实验室进行取样、抽检工作；乙方须在施工现场规划独立的钢筋堆放区，按“分规格、分批次、分检验状态”原则隔离堆放，每堆钢筋需悬挂信息清晰的标识牌（含规格、牌号、生产厂家、进场日期、检验状态、使用部位），并安排专人维护堆放区秩序，及时更新标识信息，严禁不合格或待检钢筋与合格钢筋混放、钢筋出现受潮污染情况；****加工场地内设置废料收集区。

13、废钢筋（建筑工程钢筋全流程中，因工艺、防护或设计变更等因素失去使用功能、无法用于主体结构，且无法二次利用的残余钢筋）由项目部根据标准化管理手册统一进行拍卖处置。严禁队伍私自处置废旧钢筋，如发现队伍私自处置废旧钢筋，将按照情节严重程度进行处罚。

14、乙方提供不小于200KW发电机一台，以满足现场施工需求，如因施工需求需增加发电机，单价不变。单价包含发电机、油耗、维修保养等费用。

半成品钢筋要求如下：

15、加工的钢筋必须满足甲方项目设计文件及JGJ 18-2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ 256-2012《钢筋机械连接技术规程》GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》标准要求。

16、钢筋的规格、型号、力学性能等指标必须符合设计要求，钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、油污等缺陷，钢筋的尺寸偏差应在国家标准允许范围内，且损耗率为1%，（损耗包含钢筋加工过程中的车丝、切割、焊接等所产生的损耗以及不可再利用的钢筋废料）超出损耗率的部分，项目部按照当期钢筋采购单价加15%管理费在结算时进行扣除。

1.钢筋材料进场管理：钢筋进场后需按规格、型号分类堆放，保持料堆形状统一整齐，规范钢筋料仓及半成品堆放区的堆积高度（避免超高导致变形或坍塌）；非加工时段需及时完成原材料、半成品的归位堆放与料区整理工作，确保料区整洁有序、标识清晰。

1.按项目技术人员要求加工：严格按照项目技术人员提供的钢筋加工图纸、规格型号及精度要求进行钢筋切断、弯曲、焊接等作业，确保钢筋加工质量符合设计及规范要求。

2.必须满足加工精度要求：钢筋切断长度误差、弯曲角度偏差、焊接接头质量等关键指标，需严格遵循施工技术标准，不得超出允许偏差范围，确保每批次加工钢筋的精度达标。

3.加工记录填写与交接班：准确填写钢筋加工运转记录，详细记录加工钢筋的规格、数量、时间、操作人员及质量检验情况；交接班时需完整移交加工记录、剩余材料情况及设备运行状态，做好交接记录签字确认。

4.钢筋领料单整理与移交：每日整理钢筋领料单，按每个施工工点的钢筋领用规格、数量进行分类统计，装订成册后及时上交资料员存档，确保领料数据与工点用钢量清晰对应。

5.特殊加工调整台账建立：若因施工需求需对钢筋加工参数（如长度、弯钩形式、焊接工艺等）进行调整，且调整后与原设计加工要求不一致时，需单独建立专项调整台账，详细记录调整原因、调整内容、审批情况及应用工点。

1、设备管理员及安全员每周对设备进行一次安全检查，形**全记录，上交物资部存档。

2、电工每日填写电工巡查记录表、消防器材检查表。

3、设备管理员持有特种设备管理A证。

4、特种设备操人员每周对特种设备进行维修保养，并填写维修保养记录。

5、特种设备操人员每天填写设备设备运行日志。