首页 /橇装式加油装置项目

橇装式加油装置项目

审批

四川-成都-都江堰市

发布时间： 2026年11月04日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********920477L	宋利远
王**	省市**市
****经济开发区九鼎大道21号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

橇装式加油装置项目	****

2021版本:149-	G5941-G5941-油气仓储
	****市 ****市
经度:103.651667 纬度: 31.041389	****生态环境局
	2026-03-03
**环评审〔2026〕1号	915********920477L001P
2017-12-08	60
8	****
915********920477L	宇尘**公司
915********442871P	******公司
****0107MA67FNH077	2026-05-01

2026-09-23	2026-10-28
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后，每年为企业内部自有车辆加注500吨0#柴油成品油。	项目建成后，每年为企业内部自有车辆加注500吨0#柴油成品油。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）卸油 **联通软管与油罐卸油孔连通卸油的方式密闭卸油。装满**加油站罐区后，在油罐附近停稳熄火，将连通软管与油罐车的卸油口、储罐的卸油口连接好，接好静电接地装置，静止15分钟后开始卸油。开启阀门，柴油通过卸油连通软管和进油管分别进入柴油储油罐。油品卸完后，拆除连通软管，人工封闭好油罐卸油口和罐车卸油口，拆除静电接地装置，发动油品罐车缓慢离开罐区。在油罐车卸油过程中，储油车内压力减小，储罐内压力增加，罐内油气将会通过呼吸阀排入空气（油罐大呼吸）。同时，油罐车与油罐的液位不断变化，气体的吸入与呼出会对油品造成一定扰动蒸发，另外随着油罐车油罐的液面下降，罐壁蒸发面积扩大，外部的高气温也会对其罐壁和空间造成一定的蒸发。本项目卸油过程采用油气一次回收，一次油气回收：是指当装油品油罐车进入站内卸油场，先将油气回收装置的快速接头连接在油罐车和地上油罐呼吸孔上，再将卸油管道与橇装装置油罐卸油孔连接。开动油罐车卸油阀门，油品通过卸油泵进入油罐，油品将油罐上层空间内的油气层通过油气回收快速管进入油罐车。再由油罐车运送至储油库集中使用吸收、冷凝等方法回收变成油品，整个系统为密闭系统。在一次油气回收操作中，呼吸阀（PV阀）通气管下端的阀门必须保持开启状态，以确保系统压力平衡，防止因压力异常导致油气泄漏或设备损坏。（2）储油过程项目使用的储油罐为阻隔防爆式双层储罐，外层油罐为1个防火防爆油罐，内层油罐为防火防爆的小油罐。油罐内的防爆装置采用阻隔防爆装置。储存时间为7至10天。油罐在未卸油和加油时，当外界气温、罐内压力在一天内的升降周期发生变化，造成油罐、输油管线系统内压力升高时，为保持油罐内压力平衡，需通过呼吸阀排放部分高浓度油气。此阶段污染物主要为油罐小呼吸挥发的油气，以非甲烷总烃为表征物，直接经呼吸阀排放。（3）加油过程油通过潜油泵从油罐输送至加油机，然后通过加油机配套的自封式加油枪给物流车辆加油。加油过程中通过计量器进行计量，加油车辆油罐随着柴油的注入，车辆油罐内产生的油气逸散至大气中。加油软管配备拉断截止阀。加油阶段油品的跑冒滴漏造成油气损失、汽车油箱油品置换产生大呼吸废气造成油气损失，油气以非甲烷总烃为表征物。	（1）卸油 **联通软管与油罐卸油孔连通卸油的方式密闭卸油。装满**加油站罐区后，在油罐附近停稳熄火，将连通软管与油罐车的卸油口、储罐的卸油口连接好，接好静电接地装置，静止15分钟后开始卸油。开启阀门，柴油通过卸油连通软管和进油管分别进入柴油储油罐。油品卸完后，拆除连通软管，人工封闭好油罐卸油口和罐车卸油口，拆除静电接地装置，发动油品罐车缓慢离开罐区。在油罐车卸油过程中，储油车内压力减小，储罐内压力增加，罐内油气将会通过呼吸阀排入空气（油罐大呼吸）。同时，油罐车与油罐的液位不断变化，气体的吸入与呼出会对油品造成一定扰动蒸发，另外随着油罐车油罐的液面下降，罐壁蒸发面积扩大，外部的高气温也会对其罐壁和空间造成一定的蒸发。本项目卸油过程采用油气一次回收，一次油气回收：是指当装油品油罐车进入站内卸油场，先将油气回收装置的快速接头连接在油罐车和地上油罐呼吸孔上，再将卸油管道与橇装装置油罐卸油孔连接。开动油罐车卸油阀门，油品通过卸油泵进入油罐，油品将油罐上层空间内的油气层通过油气回收快速管进入油罐车。再由油罐车运送至储油库集中使用吸收、冷凝等方法回收变成油品，整个系统为密闭系统。在一次油气回收操作中，呼吸阀（PV阀）通气管下端的阀门必须保持开启状态，以确保系统压力平衡，防止因压力异常导致油气泄漏或设备损坏。（2）储油过程项目使用的储油罐为阻隔防爆式双层储罐，外层油罐为1个防火防爆油罐，内层油罐为防火防爆的小油罐。油罐内的防爆装置采用阻隔防爆装置。储存时间为7至10天。油罐在未卸油和加油时，当外界气温、罐内压力在一天内的升降周期发生变化，造成油罐、输油管线系统内压力升高时，为保持油罐内压力平衡，需通过呼吸阀排放部分高浓度油气。此阶段污染物主要为油罐小呼吸挥发的油气，以非甲烷总烃为表征物，直接经呼吸阀排放。（3）加油过程油通过潜油泵从油罐输送至加油机，然后通过加油机配套的自封式加油枪给物流车辆加油。加油过程中通过计量器进行计量，加油车辆油罐随着柴油的注入，车辆油罐内产生的油气逸散至大气中。加油软管配备拉断截止阀。加油阶段油品的跑冒滴漏造成油气损失、汽车油箱油品置换产生大呼吸废气造成油气损失，油气以非甲烷总烃为表征物。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

橇装加油装置设置封闭卸油管路系统，在油罐车卸油过程中采用一次油气回收，通过在油罐与油罐车之间连接管线，使卸油过程中油罐挥发的油气通过管线回到油罐车内，达到油气收集的目的。	橇装加油装置设置封闭卸油管路系统，在油罐车卸油过程中采用一次油气回收，通过在油罐与油罐车之间连接管线，使卸油过程中油罐挥发的油气通过管线回到油罐车内，达到油气收集的目的。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、加油、卸油区域：加油、卸油区域现状为混凝土地面，地面破损严重，本次环评“以新带老”措施要求整改进出场地面破损情况，并对加油、卸油区域采用“防渗混凝土+2mm厚土工膜（HDPE）”进行防渗处理； 2、排水沟：宽300mm，深度300mm，采用P8抗渗混凝土浇筑并在内壁及底部加设2mm厚土工膜（HDPE）进行防渗。	1、排水沟改为事故应急池，位于围堰外南侧，容积为1m3，采用防渗混凝土+2mm厚聚乙烯材料进行防渗。2、加油、卸油区域采用“防渗混凝土+2mm厚环氧地坪漆”等效重点防渗处理。
1、地下水防治措施调整，环评阶段加油、卸油区域采用“防渗混凝土+2mm厚土工膜（HDPE）”进行重点防渗，实际加油、卸油区域采用“防渗混凝土+2mm厚环氧地坪漆”进行防渗处理，加油区防渗性能满足等效黏土防渗层厚度≥6.0m、渗透系数≤1.0×10-7cm/s的重点防渗要求。 2、环境风险防范措施调整，项目环评阶段设置的围堰排水沟暗沟优化为地埋式事故应急池，容积为1m3，确保溢漏油品通过重力自流方式顺畅汇集，避免在罐区周边形成积水或污染扩散，采用“防渗混凝土+2mm厚聚乙烯材料”进行重点防渗处理。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	122.9	0	0	0	0	/
0	0	745.4	0	0	0	0	/
0	0	252.5	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一次油气回收

《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表5中无组织排放监控浓度其他浓度限值

密闭管道+一次油气回收

经******公司于5月6日-5月7日对厂界无组织排放的非甲烷总烃（VOCs）进行监测，监测结果为1.72mg/m3，符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5中无组织排放监控浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程