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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0681MAEAJUUB82 | 建设单位法人:任喜涛 |
| 任旭涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市****花园四街与万胜一街交汇处西侧国科德濠传感智造港8幢A、B单元 |
| 峻泽金属防护网生产项目--第一条生产线 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3312-C3312-金属门窗制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****花园四街与万胜一街交汇处西侧 |
| 经度:104.290630 纬度: 30.941010 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-30 |
| 德环审批〔2026〕28号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-17 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 61 | 运营单位名称:**** |
| ****0681MAEAJUUB82 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0681MAEAJUUB82 | 验收监测单位:**高远****公司****公司 |
| ****0100MABUG0BNX6 | 竣工时间:2026-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-24 | 验收报告公开结束时间:2026-10-29 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 本项目为迁建项目,第一条生产线生产的产品为网状智能电子感应防护栏/网。 | 实际建设情况:本项目为迁建项目,第一条生产线生产的产品为网状智能电子感应防护栏/网。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 第一条生产线生产网状智能电子感应防护栏/网规模为21000m/a。 | 实际建设情况:第一条生产线生产网状智能电子感应防护栏/网规模为21000m/a。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 生产:网状智能电子感应防护栏/网;工艺包括:挂丝剪切、焊接成型、预热、浸塑、固化、水冷、组装、检验、包装入库。 | 实际建设情况:生产:网状智能电子感应防护栏/网;工艺包括:挂丝剪切、焊接成型、预热、浸塑、固化、水冷、组装、检验、包装入库。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 浸塑、浸塑固化废气:浸塑线密闭,上方设置固定收集管道负压收集,浸塑、固化废气、天然气燃烧废气收集后通入一套电捕焦油器+碱喷淋+二级活性炭装置处理,处理后通过1根15m高的排气筒(DA003)排放;天然气燃烧废气:固化废气混合在一起,经浸塑设备上方设置的固定收集管道负压收集,采用“电捕焦油器+碱喷淋+二级活性炭”处理后通过1根15m高的排气筒(DA003)排放。办公生活污水:经国科德濠传感智造港内化粪池(50m3)收集预处理,****区委托****拉运****处理厂处理;纳管后排入城镇污水管网;生产废水(喷淋废水):纳管前按危废处理,纳管后经隔油池预处理后,排入城镇污水管网。 噪声:合理布局、选用低噪声设备、基础减振、确保设备正常运行等。 土壤或地下水:危废暂存间、电捕焦油器区域、机加工涉油区域采用混凝土硬化+环氧树脂地坪+2mmHDPE膜结构,并设置防渗托盘,其中危废暂存间还应设置10cm高度的防渗围堰(确保满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤10-7cm/s的防渗技术要求,其中危废暂存间达到渗透系数K≤10-10cm/s的要求);生产车间一层地面、隔油池、一般固废暂存间及PVC、环氧树脂粉等物质库房采用C30防渗混凝土硬化,达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤10-7cm/s的防渗技术要求。不合格品、废铁丝、废包装材料分别收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由物资回收单位回收利用;生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门统一清运;废活性炭、废机油及废机油桶、含油抹布及手套等、喷淋废水(纳管前)、废吸附棉、废油分类收集,暂存于危废暂存间,定期交由有危废处理资质的单位处理。 | 实际建设情况:浸塑、浸塑固化废气:浸塑线密闭,上方设置固定收集管道负压收集,浸塑、固化废气、天然气燃烧废气收集后通入一套电捕焦油器+碱喷淋+二级活性炭装置处理,处理后通过1根24m高的排气筒(DA003)排放;天然气燃烧废气:固化废气混合在一起,经浸塑设备上方设置的固定收集管道负压收集,采用“电捕焦油器+碱喷淋+二级活性炭”处理后通过1根24m高的排气筒(DA003)排放。办公生活污水:经国科德濠传感智造港内化粪池(50m3)收集预处理,****区委托****拉运****处理厂处理;纳管后排入城镇污水管网;生产废水(喷淋废水):纳管前按危废处理,纳管后经隔油池预处理后,排入城镇污水管网。 噪声:合理布局、选用低噪声设备、基础减振、确保设备正常运行等。 土壤或地下水:危废暂存间、电捕焦油器区域、机加工涉油区域采用混凝土硬化+环氧树脂地坪+2mmHDPE膜结构,并设置防渗托盘,其中危废暂存间还应设置10cm高度的防渗围堰(确保满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤10-7cm/s的防渗技术要求,其中危废暂存间达到渗透系数K≤10-10cm/s的要求);生产车间一层地面、隔油池、一般固废暂存间及PVC、环氧树脂粉等物质库房采用C30防渗混凝土硬化,达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤10-7cm/s的防渗技术要求。不合格品、废铁丝、废包装材料分别收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由物资回收单位回收利用;生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门统一清运;废活性炭、废机油及废机油桶、含油抹布及手套等、喷淋废水(纳管前)、废吸附棉、废油分类收集,暂存于危废暂存间,定期交由有危废处理资质的单位处理。 |
| 排气筒高度增加了9m。 | 是否属于重大变动:|
| 按照相关要求规范设置各类排污口和标志标牌,落实报告表提出的环境管理要求和监测计划。 | 实际建设情况:按照相关要求规范设置各类排污口和标志标牌,落实报告表提出的环境管理要求和监测计划。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0.0204 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0 | |
| 0.0082 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0 | |
| 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.18 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.18 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0103 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0 | / |
| 1 | 浸塑、固化废气治理设施 | 颗粒物、HCl执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放限值要求;VOCs执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3、表5中排放限值;天然气燃烧废气浓度限值执行《**市 2023 年大气污染防治攻坚行动方案》(德污防攻坚办〔2023〕60 号)中的深度治理标准,烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) | 浸塑线密闭,上方设置固定收集管道负压收集,浸塑、固化废气和喷塑固化废气、天然气燃烧废气收集后通入一套电捕焦油器+碱喷淋+二级活性炭装置处理,处理后的废气通过24m高排气简排放(DA003) | 验收监测期间,浸塑固化(第一条生产线)废气排气筒有组织颗粒物排放浓度最大值为7.9mg/m3,排放速率最大值为7.73×10-2kg/h;二氧化硫排放浓度未检出,排放速率最大值为1.54×10-2kg/h;氮氧化物排放浓度最大值为19mg/m3,排放速率最大值为0.19kg/h;氯化氢排放浓度最大值为1.70mg/m3,排放速率最大值为1.65×10-2kg/h;VOCs排放浓度最大值为6.89mg/m3,排放速率最大值为6.77×10-2kg/h。 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 优选设备,优化总平布置及基础减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施 | 厂界噪声各检测点位的检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类排放限值要求 |
| 1 | 危废暂存间采取“混凝土硬化+环氧树脂地坪+2mmHDPE膜结构,并设置防渗托盘及10cm高度的防渗围堰”的防渗措施;电捕焦油器区域、机加工涉油区域采取“混凝土硬化+环氧树脂地坪+2mmHDPE膜结构,并设置防渗托盘”防渗措施;一般固废暂存间、隔油池、PVC粉等物质库房、生产车间一层地面采用C30防渗混凝土硬化;除重点防渗区和一般防渗区以外的其他区域进行一般地面硬化 | 危废暂存间采取“混凝土硬化+环氧树脂地坪+2mmHDPE膜结构,并设置防渗托盘及10cm高度的防渗围堰”的防渗措施;电捕焦油器区域、机加工涉油区域采取“混凝土硬化+环氧树脂地坪+2mmHDPE膜结构,并设置防渗托盘”防渗措施;一般固废暂存间、隔油池、PVC粉等物质库房、生产车间一层地面采用C30防渗混凝土硬化;除重点防渗区和一般防渗区以外的其他区域进行一般地面硬化 |
| 1 | 不合格品、废铁丝、废包装材料:分别收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由物资回收单位回收利用。生活垃圾:分类收集后交由当地环卫部门统一清运。废活性炭、废机油及废机油桶、含油抹布及手套等、喷淋废水(纳管前)、废吸附棉、废油:分类收集,暂存于危废暂存间,定期交由有危废处理资质的单位处理。 | 不合格品、废铁丝、废包装材料:分别收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由物资回收单位回收利用。生活垃圾:分类收集后交由当地环卫部门统一清运。废活性炭、废机油及废机油桶、含油抹布及手套等、喷淋废水(纳管前)、废吸附棉、废油:分类收集,暂存于危废暂存间,定期交由有危废处理资质的单位处理。 |
| 纳管前办公生活污水经国科德濠传感智造港内化粪池收集预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)后,****处理厂运营单位****将污水运送至**市****处理厂处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****园区****处理厂排放标准后排入**。 | 验收阶段落实情况:目前项目未纳管,生活污水经国科德濠传感智造港内化粪池(50m3)收集预处理后,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)后排入城镇污水管网。国科德濠传感****园区废水预处理设施,为本项目依托设施,不在本次验收范围内。 |
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| **市**路东二段5****机械厂房已停止使用,因租赁合同到期,老厂房的生产设备及环保设备均已拆除,并搬至新厂存放。搬迁完后,建设单位已经老厂房进行了清洁打扫。根据现场调查,老厂房无环境遗留问题。 | 验收阶段落实情况:老厂房无环境遗留问题。 |
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| 全厂氮氧化物排放量为 0.18吨/年,挥发性有机物排放量为 0.0103 吨/年,化学需氧量排放量为 0.0082吨/年, 氨氮排放量为 0.001 吨/年,其总量控制****生态环境局调剂。 | 验收阶段落实情况:全厂氮氧化物排放量为 0.18吨/年,挥发性有机物排放量为 0.0103 吨/年,化学需氧量排放量为 0.0082吨/年, 氨氮排放量为 0.001 吨/年,其总量控制****生态环境局调剂。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 纳入排污许可管理的行业,必须按照国家排污许可管理有关规定,申领、变更、延续排污许可证或填报排污登记,并按要求提交执行报告,不得无证排污或不按证排污。 | 验收阶段落实情况:项目已于2026 年 3 月 17日进行了排污登记(登记编号:****)。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |