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四川越洋长特高端精密金属及医用新材料深加工项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0781MA63F5Q283 | 建设单位法人：言雪军 |
| 李君 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市******园区******段3号 |
建设项目基本信息
| **越洋长特高端精密金属及医用新材料深加工项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 ******园区******段3号 |
| 经度:104.749310 纬度: 31.746210 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-05-20 |
| 绵环审批〔2022〕84号 | 本工程排污许可证编号：****0781MA63F5Q283001X |
| 2026-07-27 | 项目实际总投资(万元)：36000 |
| 124.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0781MA63F5Q283 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0781MA63F5Q283 | 验收监测单位：******公司 |
| 915********154749W | 竣工时间：2025-01-15 |
| 2025-01-27 | 调试结束时间：2026-07-31 |
| 2026-09-28 | 验收报告公开结束时间：2026-10-29 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=545187 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 线材5.0万t/a，螺丝钉1.5万t/a | 实际建设情况：本项目实际分期进行建设，目前已完成一期建设，一期生产能力为：线材3.5万t/a，螺丝钉1万t/a（剩余生产量为二期建设） |
| 分期建设，生产总量不变。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 线材：材料进场→皮膜→粗拉拔→清洗→退火→酸洗→精拉拔→矫直→磨光→入库 螺丝钉：冷镦头→脱油→夹尾→搓牙→脱油→清洗→淬火→抛光→烘干→入库 | 实际建设情况：线材：材料进场→皮膜→粗拉拔→清洗→退火→钝化→精拉拔→入库 螺丝钉：冷镦头→脱油→夹尾→搓牙→脱油→清洗→淬火→抛光→烘干→入库 |
| 线材加工取消酸洗、矫直、磨光工艺，增加钝化工艺。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 酸洗废气经集气罩+碱洗喷淋+15m高排气筒（DA001）排放，油雾废气经集气罩+油烟净化器+活性炭吸附+15m高排气筒（DA002）处理后达标排放，天然气燃烧废气经二级过滤+15m排气筒（DA003），食堂油烟经油烟净化器+高于屋顶的烟道排放。 生活污水由预处理池预处理后排入市政管网；清洗废水、碱喷淋废水、抛光废水经厂区拟建的废水处理设施（处理能力50m3/d，采用“气浮+水解酸化+生物接触氧化”工艺）处理后达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）表2中间接排放标准限值后进入市政污水管网，****园区污水处理厂处理后经邓槽河排入涪江；酸洗水洗废水经厂区拟****处理站处理后（处理能力10m3/d，采用“隔油+化学还原+中和+混凝沉淀”工艺）回用于酸洗水洗工序，不外排；噪声采用低噪声设备、墙体隔声、合理布局；生活垃圾定点垃圾桶收集，交环卫部门清运处理，一般工业固废外售废旧**利用单位设置一般工业固废暂存间（约20m2，三面围挡彩钢结构，位于厂房东北侧）废钢丝、废边角料由相关回收单位回收处理，不合格品返回工序重新加工利用，废拉拔粉收集后回收利用；危险废物设置危废暂存间（约10m2，位于厂房东北侧），用于厂区内产生的危险废物暂存，定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况：油雾废气在生产区冷墩机和搓丝机上方设置抽风系统，收集的废气采用四套高效油雾净化系统处理后经15m排气筒排放，排放口编号DA002、DA003；钝化液为草酸和水等比例配置，草酸含量为10%~~15%，产生的钝化废气较少，毒性和挥发性降低，车间无组织排放；粗拉拔粉尘采用单独封闭房间+布袋除尘器处理后车间无组织排放；食堂油烟经油烟净化器+烟道处理后无组织排放；生活污水由预处理池预处理后排入市政管网；清洗废水、抛光废水经厂区拟建的废水处理设施（处理能力50m3/d，采用“气浮+水解酸化+生物接触氧化”工艺）处理后达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）表2中间接排放标准限值后进入市政污水管网，****园区污水处理厂处理后经邓槽河排入涪江；噪声采用低噪声设备、墙体隔声、合理布局；生活垃圾定点垃圾桶收集，交环卫部门清运处理，一般工业固废外售废旧**利用单位设置一般工业固废暂存间（约20m2，三面围挡彩钢结构，位于厂房东北侧）废钢丝、废边角料由相关回收单位回收处理，不合格品返回工序重新加工利用，废拉拔粉收集后回收利用；危险废物设置危废暂存间（约10m2，位于厂房东北侧），用于厂区内产生的危险废物暂存，定期交由有资质单位处理。 |
| 取消酸洗废气和天然气燃烧废气，无碱喷淋废水和酸洗水洗废水产生，油雾废气处理设施变为高效油烟净化系统，新增一根排气筒，拉拔粉尘增加2套布袋除尘器。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 应急物资储备室、应急物资等 | 实际建设情况：设置相应的应急物资 |
| 未设置应急物资储备室，应急物资放置于相应的风险点附近。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.4306 | 0 | 0 | 0 | 0.431 | 0.431 | |
| 0 | 0.4816 | 0 | 0 | 0 | 0.482 | 0.482 | |
| 0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0603 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | 《钢铁工业水污染物排放标准》GB13456-2012及修改单 | 按照环评要求进行建设 | 满足《钢铁工业水污染物排放标准》GB13456-2012及修改单表2中间接排放标准限值，废水处理设施运行情况良好，治理措施有效可行 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器（2套） | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012） | 已建设完成并投入使用 | 满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表4中标准限值，废气处理设施运行情况良好，治理措施有效可行 | |
| 2 | 高效油雾净化系统（4套） | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012） | 已建设完成并投入使用 | 满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3中标准限值，废气处理设施运行情况良好，治理措施有效可行 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 | 厂房隔声、基础减震 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中3类功能区标准限值，噪声防治措施有效可行 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施。你单位须采取分区防渗，对项目危废暂存间、液氨区、油料间、机修车间、危化品库、****处理站、涉油设备、酸洗槽、皮膜槽、清洗槽等重点区域须采取可靠、有效的防渗措施，避免污染地下水及土壤。 | 已落实。 厂房地面全硬化处理，危废暂存间、液氨区、油品库、涉油设备、皮膜槽、清洗槽等重点区域等重点区域地面已进行重点防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实营运期固体废物处置措施。你单位应建设危险废物暂存间，对项目产生的废润滑油、废润滑油桶、磨削液、酸洗槽渣、废酸洗槽液、废活性炭、****处理站污泥、含油抹布及棉纱手套等进行分类收集、暂存，统一交由有资质的单位处置；危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求，做好防雨、防渗、防流失等标准化建设；你单位应严格按照国家相关要求，建立完善的危废管理台账，在危险废物转运过程中，委托持有危险废物运输资质的车辆进行运输，严格执行危险废物转移联单制度，按照有关标准规范加强对危险废物收集贮存等设施的管理。项目产生的废钢丝经收集后，****公司回收;废拉拔粉回收利用；污水处理站污泥定期清掏后，交给有资质单位处置；餐厨垃圾经收集后委托有资质的单位处理；生活垃圾经收集后，由环卫部门统一清送处理。 | 已落实。 ①办公、生活区设置垃圾桶收集，由环卫部门统一清运处理；餐厨垃圾交由有资质单位处置；污水处理站污泥交由资质单位处置；废钢丝、废边角料、不合格品、废拉拔粉由相关回收单位回收处理。 ②废润滑油、废润滑油桶、磨削液、废气处理装置收集的废油、含油抹布及棉纱手套等进行分类收集、暂存。 ③危废暂存间做重点防渗，并设置标识标牌。 ④本公司已与******公司签订危废处置协议。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。你单位须落实安全生产责任，加强原辅材料输运、储存以及使用措施；完善企业环境风险应急预案，加强对各项环保设施的运行及维护管理，对关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放 | 已落实。 已树立工段操作注意事项标识标牌，加强员工安全事项培训。液氨区设置围堰、喷淋装置，安装毒气泄漏警报装置，门口安装监控装置，空瓶及时清运出暂存区；本公司已委托第三方编制《****突发环境应急预案》 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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