雅安市生态环境局关于2026年10月29日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

报告书提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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含锂固体废渣综合回收利用项目环境影响报告书

****县

**锦弘****公司

四****研究院

**锦弘****公司拟在****工业园****工业园实施含锂固体废渣综合回收利用项目。主要建设内容及规模：拟建20万吨/年固体废渣综合回收利用生产线，主要包含**原料车间、危废暂存间1和2、破碎磨粉车间、浸出净化车间、成品除杂车间、一般固废暂存间、辅料库房、成品库房、罐区等。项目总投资22077.94万元，其中环保投资580万元，占工程总投资的2.63%。

一、施工期污染防治措施

（一）水污染防治措施

施工人员均为当地居民，施工现场不设施工营地，生活污水通过一体化生活污水处****园区污水处理厂；施工过程中生产废水和机械及车辆冲洗废水经临时隔油沉淀池处理后上清液循环利用，不外排。

（二）大气污染防治措施

强化施工区域管理，及时清除运输车辆泥土和路面尘土；定期对地面进行清扫、及时洒水；强化施工运输车辆管理，建材及建渣运输车辆密闭，避免在运输过程中的抛撒现象；弃土设置厂内临时堆放点，并采用条布遮盖并及时清运。

（三）噪声污染防治措施

优化施工平面布置，除主体连续浇注外，高噪声工种避免夜间施工，高噪声施工材料加工点远离厂外敏感点；对拆模等工序加强管理，避免人为因素造成的施工撞击噪声；同时加强施工噪声管理，合理安排施工时间。

（四）固体废物污染防治措施

施工期厂区内设置临时堆放点，部分弃土用于厂区内回填和绿化，弃渣（土）送至当地环卫部门指定的建筑垃圾倾倒场处置，不再另设渣场。生活垃圾经当地环卫部门统一收集后处置。

二、运营期污染防治措施

（一）水污染防治措施

烟气处理废水、MVR蒸发器和闪蒸器冷凝水、成品库房和危废暂存间2渗滤液、初期雨水全部回用于生产；车辆清洗废水经沉淀池沉淀后全部循环使用；生活污水经一体化生活污水处理设施预处理达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1间接排放标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后****工业园****处理厂集中处理。

（二）大气污染防治措施

运营期原料库房废气经集气罩收集，采用两级水喷淋塔处理后通过15m排气筒排放；破碎废气经集气罩收集，采用布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放；磨粉废气经密闭管道收集，采用旋风除尘+布袋除尘器处理后依托破碎废气排气筒排放；预处理、分离和浸出废气经集气罩/密闭管道收集，采用两级喷淋吸收氧化塔（次氯酸钙）+两级碱喷淋塔+两级活性炭处理后通过15m排气筒排放；含氨废气经密闭管道收集，采用两级水喷淋塔处理后通过15m排气筒排放；副产品烘干包装废气经集气罩/密闭管道收集，采用布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放；罐区废气采用密闭管道收集，经碱喷淋塔处理后通过15m排气筒排放；LNG锅炉废气采用低氮燃烧装置，通过15m排气筒排放；化验室废气依托预处理、分离和浸出废气治理系统中的两级碱喷淋塔处理和排气筒排放。

（三）噪声污染防治措施

通过合理布置噪声源，选用低噪声设备；较强噪声源设备设隔音罩、消声器，操作岗位设隔音室，振动设备设减振器或减振装置；总图合理布置，防止噪声叠加和干扰，利用距离衰减；同时加强机械设备的维护和保养以减少项目噪声对周围环境的影响。

（四）固体废物污染防治措施

项目生产过程中产生的固体废弃物包括一般固废和危险废物，危险废物主要有废活性炭（HW49）、废矿物油（HW08）、化验室废液（HW49）和废包装袋和废包装瓶（HW49），外委有相应危废资质的单位进行处理；一般固废主要有布袋除尘灰、废布袋、废包装袋和废包装瓶、生活垃圾和生活污水处理设施污泥等。一般固废中有回收价值的物料进行出售综合利用，危废定期交由有资质的单位处置。

（五）土壤和地下水污染防控措施

按照报告书要求，落实分区防渗措施危废暂存间1、危废暂存间2采取的防渗结构由上至下依次为：水泥基渗透结晶型防渗涂层（≥0.8mm）、抗渗混凝土面层（厚度30cm，抗渗等级为P8）、600g/m2长丝无纺土工布、2mm厚HDPE防渗膜、基层+垫层、600g/m2长丝无纺土工布、细砂保护层、原土压实，综合渗透系数K≤1×10-10cm/s。原料车间、破碎磨粉车间、浸出净化车间、成品除杂车间、化验室、罐区、废气处理设施装置区、生活污水预处理池、生产废水处理设施、初期雨水池、一般固废暂存场、事故应急池采取的防渗结构由上至下依次为：水泥基渗透结晶型防渗涂层（≥0.8mm）、抗渗混凝土面层（厚度300mm，抗渗等级为P8）、基层+垫层、原土压（夯）实。采用防渗性能与厚度Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s黏土防渗层等效的防渗措施。成品库房、LNG锅炉房、辅料库房等采取的防渗结构由上至下依次为：抗渗混凝土面层（厚度300mm，抗渗等级为P6）、基层+垫层，原土压（夯）实。采用防渗性能与厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s黏土防渗层等效的防渗措施。其余均采取有水泥硬化措施。

（六）环境风险防范措施

一是采用先进、成熟、可靠的工艺和设备以及行之有效的“三废”治理及综合利用措施，以减少事故的发生。生产系统严格密闭，选用材质性能好的设备和管件，以防泄漏和爆炸。定期做好设备设施的运行维护和检查，及时发现问题及维修。

二是危险废物、原料硫酸和盐酸、危险化学品采用专用车辆，按照预先设定线路行驶，不得擅自变更运输路线；运输工具应具备优良的工作性能，设置防渗漏装置或措施；硫酸、盐酸储罐周围设置围堰，在酸液储罐区设置泄漏自动报警装置；贮存危险废物原料和产生的二次危废时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔，并应设置防爆、防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防止污染环境的措施；加强危险化学品的管理措施，专人管理。

三是环保治理措施采用PLC控制系统，一旦废气治理措施出现故障时，及时反馈与处理；全厂设置“单元—厂区—园区”三级防控体系，**一个1700立方米的初期雨水池和一个700立方米事故应急池，杜绝废水出厂。四是严格按照分区防渗要求做好全厂的防渗工作，减少事故状态下水土壤和地下水的影响。最后配备完善的应急物资和技术装备，建立健全应急物资监测网络、预警体系和应急物资储备、调拨及紧急配送体系，完善应急工作程序，确保应急所需物资和生活用品的及时供应，并加强对物资储备的监督管理，及时予以补充和更新。