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凉山锦辉果筐年产700万个再生能源果筐技改项目

审批

四川-凉山彝族自治州-西昌市

发布时间： 2026年10月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****3400MA682Q7Q4R	杨志春
杨志春	凉昌市
****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

凉山锦辉果筐年产700万个再生能源果筐技改项目	****

2021版本:053-	C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造
	省市园区
经度:102.139860 纬度: 27.916930	****环境局
	2025-12-19
凉环建审〔2025〕64号	****3400MA682Q7Q4R001Y
2026-06-02	100
38.5	****
****3400MA682Q7Q4R	****
****3400MA682Q7Q4R	凉山州****公司
****3400MA63NYUXX7	2026-06-25

2026-09-23	2026-10-28
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产再生料果筐700万个、原生料果筐500万个	年产再生料果筐700万个、原生料果筐500万个
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

再生料果筐生产工艺：原料烘干、上料、注塑、检验、外售；不合格品破碎后回用。原生料果筐生产工艺：拌料、注塑、检验、外售；不合格品破碎后回用。	再生料果筐生产工艺：原料经搅拌机搅拌、上料、注塑、检验、外售；不合格品破碎后通过物理冷挤压成密实的颗粒料再回用于生产。原生料果筐生产工艺：拌料、注塑、检验、外售；不合格品破碎后通过物理冷挤压成密实的颗粒料再回用于生产。
项目工艺流程中变化有： ①再生料烘干工序6台烘干机改为4台卧式油温搅拌机； ②配套不合格产品破碎机实际设置数量为3台，其中1台利旧，新增2台小型破碎机； ③针对不合格产品破碎料增加2台物理挤压机将破碎料挤压成密实的颗粒料再回用于生产。其余设施设备设置均与环评阶段一致；项目未新增产品种类，主要原辅材料、燃料无变化。变动分析: ①烘干工序设备变化分析：根据调查，项目烘干仅针对再生片状料，无粉尘产生，****设备厂家提供的设备使用说明书，搅拌机采用电加热导热油间接加热物料，加热过程物料温度为80~90℃，低于挥发性有机物最低释放温度（120℃），也远达不到再生料的分解温度（PP:260℃～300℃左右，PE：335℃～450℃），因此，烘干工序无挥发性有机物产生，也无原料分解废气产生。因此，烘干设备的变化对项目生产工序无任何影响，不会新增排放污染物种类也不会使污染物的排放量增加，因此，该项变动为非重大变动； ②破碎机数量变动分析：破碎机实际设置数量为3台，其中1台利旧，新增2台小型破碎机。根据企业介绍，由于本项目生产周期较短，为提高项目生产效率，方便快捷实现不合格品的破碎回用，分别在1#车间北侧设置2台破碎机（一大一小），2#车间北侧设置1台小型破碎机。该项变动仅为实现不合格产品的快速破碎，提高项目生产效率，项目生产规模不发生改变，对应的总的需破碎的不合格品的量也未发生改变，因此，该项变动不会新增排放污染物种类也不会使污染物的排放量增加，因此，该项变动为非重大变动 ③新增2台挤压机的变动分析：根据调查，企业为解决片状料在进料口架桥、堵塞，导致生产中断问题，实现不合格产品破碎料均质化、高效回用，针对不合格产品破碎料增加2台物理挤压机将破碎料挤压成密实的颗粒料再回用于生产。挤压机工作原理为：靠巨大机械压力把片状PP/PE料压实、挤压成料条，再切颗粒；不是熔化，设备本身不用外加加热，挤压过程螺杆/压辊摩擦会自然升温，温度控制在60～90℃（PP、PE片料），设备靠风冷把温度压在90℃以内。塑料不熔化，只是物理挤压让片料互相粘结成型。因此，挤压过程温度低于挥发性有机物最低释放温度（120℃），也远达不到再生料的分解温度（PP:260℃～300℃左右，PE：335℃～450℃），因此，不合格品破碎料挤压工序无挥发性有机物产生，也无原料分解废气产生。因此，该项变化不会新增排放污染物种类也不会使污染物的排放量增加，因此，该项变动为非重大变动；

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1.上料废气、破碎废气:集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（DA003）;2.1#车间注塑废气:集气罩+二级活性炭+15m排气筒（DA001）;3.2#车间注塑废气:集气罩+二级活性炭+15m排气筒（DA002）;4.厂界无组织废气:车间密闭、厂区绿化. 废水：依托现有化粪池处理生活污水，冷却水循环使用不外排。噪声：依托现有减振、隔声措施，选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等。固废：一般固体废物：废包装袋、除尘灰在一般固废暂存处暂存，定期外售。危险废物：废气治理措施产生的废活性炭、机修产生的废机油、废弃含油抹布、劳保用品在危废暂存间暂存，定期交维公司外运处置。生活垃圾：生活垃圾在厂区内由带盖式垃圾桶暂存，**园区环卫部门清运。	废气：1.上料废气、破碎废气:集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（DA003）;2.1#车间注塑废气:集气罩+二级活性炭+15m排气筒（DA001）;3.2#车间注塑废气:集气罩+二级活性炭+15m排气筒（DA002）;4.厂界无组织废气:车间密闭、厂区绿化；5.针对搅拌机加热废气（主要为水汽），在搅拌机上方设置集气罩同上料废气、破碎废气一起经布袋除尘器+15m排气筒（DA003）排放；废水：同环评，生活污水经化粪池处理后采用吸粪罐车转**集团总公司处理厂处理。待园区污园区污水管网。噪声：依托现有减振、隔声措施，选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等。固废：实际项目不合格产品经破碎成片状料后，新增物理挤压机挤压成密实的颗粒料再回用于生产，其余同环评，企业已于维****公司签订危废处置合同，见附件。
1.废气变动情况：实际烘干机改为卧式油温搅拌机进行烘干，企业在搅拌机上方设置集气罩收集烘干过程散发的水汽（项目烘干仅针对再生片状料，无粉尘产生，****设备厂家提供的设备使用说明书，搅拌机采用电加热导热油间接加热物料，加热过程物料温度为80~90℃，低于挥发性有机物最低释放温度（120℃），也远达不到再生料的分解温度（PP:260℃～300℃左右，PE：335℃～450℃），因此，无挥发性有机物产生，也无原料分解废气产生）因此，烘干工序新增集气罩属于环保措施改进，对项目上料废气、破碎废气排气筒污染物排放量无任何影响，不会新增排放污染物种类也不会使污染物的排放量增加，因此，该项变动为非重大变动；固废变动分析：根据项目实际生产需要变动，企业为解决片状料在进料口架桥、堵塞，导致生产中断问题，实现不合格产品破碎料均质化、高效回用，针对不合格产品破碎料增加2台物理挤压机将破碎料挤压成密实的颗粒料再回用于生产。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.危废间位于1#车间西侧；2.化粪池位于厂区北侧；3.环评设计2#车间新增一烘干区域（烘干机6台）；	1.根据现场调查，项目实际危废间位于1#车间南侧；2.化粪池位于厂区南侧；3.实际项目烘干机改为卧式油温搅拌机（电加热）4台，在2座车间北侧各设置2台，并配套设置有集气罩。
1.结合厂区实际，环评描述纠错；2.结合厂区实际，环评描述纠错，3.根据实际需要变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0384	0	0	0.038	0
0	0.006	0.19	0.006	0.006
0	0.0008	0.02	0.001	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0.0384	0	0	0.038	0
0	0.006	0.19	0.006	0.006
0	0.0008	0.02	0.001	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
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0	0.086	0.78	0.086	0.086	/
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0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0.086	0.78	0.086	0.086	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

本项目无生产废水产生，冷却水定期补充循环使用，不外排。生活污水经化粪池处理后采用吸粪车抽吸****集团总公司****处理厂处理。待园区管网建成后，排入园区污水管网，执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T-31962-2015）表1B****处理厂纳管标准

化粪池

未检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（DA003）	颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4所有合成树脂标准限值	集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（DA003）	开展排气筒进口、出口颗粒物监测
2	集气罩+二级活性炭+15m排气筒（DA001）	VOCS执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/ 2377—2017）表3标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准；	集气罩+二级活性炭+15m排气筒（DA001）	排气筒进口、出口臭气浓度、VOCS监测
3	集气罩+二级活性炭+15m排气筒（DA002）	VOCS执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/ 2377—2017）表3标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准；	集气罩+二级活性炭+15m排气筒（DA002）	排气筒进口、出口非甲烷总烃、臭气浓度检测
4	车间密闭、厂区绿化	颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值，非甲烷总烃执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/ 2377—2017）表5无组织排放监控浓度限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准	车间密闭、厂区绿化	厂界无组织监测，在本项目上风向设置1个无组织排放监测点，下风向设置3个无组织排放监测点；

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

依托现有减振、隔声措施，选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类

依托现有减振、隔声措施，选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等

开展厂界噪声监测，在本项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧各设置一个噪声监测点位。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固体废物：废包装袋、除尘灰在一般固废暂存处暂存，定期外售。危险废物：废气治理措施产生的废活性炭、机修产生的废机油、废弃含油抹布、劳保用品在危废暂存间暂存，定期交**维****公司外运处置。生活垃圾：生活垃圾在厂区内由带盖式垃圾桶暂存，****园区环卫部门清运。

一般固体废物：废包装袋、除尘灰在一般固废暂存处暂存，定期外售。危险废物：废气治理措施产生的废活性炭、机修产生的废机油、废弃含油抹布、劳保用品在危废暂存间暂存，定期交**维****公司外运处置。生活垃圾：生活垃圾在厂区内由带盖式垃圾桶暂存，****园区环卫部门清运。实际项目不合格产品经破碎成片状料后，新增物理挤压机挤压成密实的颗粒料再回用于生产，其余同环评，

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废间依托现有重点防渗：整体防渗效果达到等效黏土防渗层Mb不小于6m、渗透系数≤10-7cm/s。生产车间、循环水池、化粪池依托现有防渗：等效粘土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程