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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********397962H | 建设单位法人:文源 |
| 李兵 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****社区江东街333号 |
| ****水泥窑协同处置一般固废项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****社区江东街333号 |
| 经度:107.375069 纬度: 30.900669 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-10 |
| 达市环竹审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号:915********397962H001P |
| 2026-08-28 | 项目实际总投资(万元):450 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| 915********397962H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********397962H | 验收监测单位:**恒福****公司 |
| 915********524149M | 竣工时间:2026-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-18 | 验收报告公开结束时间:2026-10-22 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=544062、https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=548630 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 协同处置的一般固废规模共计18万t/a。其中包括赤泥4万吨/年、电石渣1万吨/年、磷渣3万吨/年、沉淀泥沙10万吨/年。 | 实际建设情况:协同处置的一般固废规模共计18万t/a。其中包括赤泥4万吨/年、电石渣1万吨/年、磷渣3万吨/年、沉淀泥沙7.8万吨/年、水基岩屑2.2万吨/年。 |
| 对协同处置一般固废类别进行了调整,主要是根据区域一般固废的处置需求。企业委托****编制完成《****水泥窑协同处置一般固废项目原料调整非重大变动论证报告》,并取得了专家评估意见,明确不构成重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 一般固废接收-分类贮存-制定入窑方案-预处理、计量输送-水泥窑协同处置 | 实际建设情况:一般固废接收-分类贮存-制定入窑方案-预处理、计量输送-水泥窑协同处置;项目新增沉淀泥沙投料系统及皮带输送廊道,项目处置的沉淀泥沙含水率在60%左右,且投料系统采用三面围挡、顶部加盖措施,输送系统为密闭的输送廊道。 |
| 变动情况:新增沉淀泥沙投料系统及皮带输送廊道。变动原因:由于沉淀泥沙含水率较高,与其他原料混投,容易造成堵塞。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:窑尾烟气依托现有设施进行处理:经“窑尾分解炉分级燃烧+C5级旋流换热器SNCR精准脱硝+C1级SCR脱硝+余热锅炉+碳酸氢钠粉剂脱硫+生料磨余热烘干利用+超低滤袋除尘器”处理后”处理后通过109m高排气筒排放,配套在线监测系统。 废水:车间地面及运输车辆清洗废水、渗滤液经收集后定期定量的混入固废中入窑焚烧处置,不外排;初期雨水经初期雨水池沉淀处理后,再依托已建再生水制备系统处理,最终用于余热发电、设备冷却,不外排。 噪声:选用低噪声设备、采取合理布局设备、厂房隔声、定期维护机械设备。 固废:生活垃圾集中收集,由环卫部门统一清运处理;沉淀污泥入窑焚烧处置;化验室废液需按相关处理办法收集,最终入窑焚烧;危险废物收集暂存于危险废物暂存间,定期交有危废处理资质的单位处置。 | 实际建设情况:废气:窑尾烟气依托水泥熟料生产线“分解炉分级燃烧+C5级旋流换热器+SNCR精准脱硝+C1级SCR脱硝+余热锅炉+碳酸氢钠粉剂脱硫+生料磨余热烘干利用+超低滤袋除尘器“处理后通过109m高烟囱排放,配套在线监测系统;**三面围挡、顶部加盖的沉淀泥沙投料系统及皮带输送廊道。 废水:运输车辆清洗废水依托已有的三级沉淀池处理后循环利用;地面清洗废水依托已建设的分台阶清洗废水收集沉淀池处理后,泵至生产用水处理系统经处理后回用;封闭式原料堆场内的赤泥、电石渣、磷渣、水基岩屑含水率均较低,沉淀泥沙含水率60%左右,不会产生渗滤液。 噪声:选用低噪声设备、采取合理布局设备、厂房隔声、定期维护机械设备。 固废:生活垃圾集中收集,由环卫部门统一清运处理;沉淀污泥入窑焚烧处置;化验室废液按照《水泥化学分析废液的处理方法》(GBT29422-2012)要求收集,最终入窑焚烧处置;危险废物收集暂存于危险废物暂存间,定期交有危废处理资质的单位处置。 |
| 废气根据沉淀泥沙投料系统增加投料系统围挡及皮带输送廊道;废水根据产生情况合理利用及处置。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 6.2352 | 105.0021 | 0 | 0 | 6.235 | 6.235 | / |
| 0 | 102.24 | 150.003 | 0 | 0 | 102.24 | 102.24 | / |
| 0 | 10.8792 | 32.5373 | 0 | 0 | 10.879 | 10.879 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 车辆清洗废水处理设施 | 不外排 | 依托已有的洗车区设置的总容积为10m3的三级沉淀池处理后循环利用 | 依托已验收设施,出水循环利用,不外排,无需监测 | |
| 2 | 清洗废水沉淀池 | 不外排 | 依托厂区分台阶建设的清洗废水收集沉淀池 | 依托已验收设施,出水泵至生产用水处理系统经进一步处理后回用,不外排,无需监测 | |
| 3 | 地埋式污水处理系统 | 不外排 | 化验室废水经中和处理后依托现有地埋式污水处理系统处理后用于厂区绿化,不外排 | 依托已验收设施,出水用于厂区绿化,不外排,无需监测 |
| 1 | 窑尾废气处理系统 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《**省水泥工业大气污染物排放标准》(DB51/2864-2021)、《**省大气污染物工程减量指导意见(2023-2025年)》(川污防攻坚办[2023]15号)中限值要求;汞及其化合物、氨、氯化氢、氟化氢、铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物、镉、铅、砷及其化合物、挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、二噁英类执行《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013)表 1 标准限值 | 已建设,采用“分解炉分级燃烧+C5级旋流换热器+SNCR精准脱硝+C1级SCR脱硝+余热锅炉+碳酸氢钠粉剂脱硫+生料磨余热烘干利用+超低滤袋除尘器+109m高烟囱排放”,配套在线监测系统 | 委托资质单位**恒福****公司于2026年7月1日至7月2日对窑尾烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、氨、氯化氢、氟化氢、铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物、镉、铅、砷及其化合物、挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、铊及其化合物、二噁英类进行了现场采用监测 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 设备选型选用低噪声设备、厂区合理布局、厂房隔声、运行过程中定期维护机械设备。 | 委托资质单位**恒福****公司于2026年7月1日至7月2日对项目厂界的昼间及夜间噪声进行了监测 |
| 1 | 按各功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,其中重点防渗区危废暂存间采取抗渗混凝土+2mmHDPE材料或其它人工防渗层,达到防渗等级要求; 一般防渗区包括除重点防渗区外的固废储存车间、三级沉淀池、废水收集池、初期雨水池,采用抗渗混凝土防渗,达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m ,K≤10-7cm/s;简单防渗区包括厂区路面、办公区,采取一般地面硬化处理。 | 厂区进行了分区防渗,重点防渗区危废暂存间采取抗渗混凝土+2mm厚环氧地坪漆;一般防渗区包括除重点防渗区外的固废储存车间、三级沉淀池、废水收集池、初期雨水池,采用抗渗混凝土防渗;简单防渗区包括厂区路面、办公区采取地面硬化措施。 |
| 1 | 生活垃圾集中收集,由环卫部门统一清运处理;沉淀污泥入窑焚烧处置;化验室废液需按相关处理办法收集,最终入窑焚烧;危险废物收集暂存于危险废物暂存间,定期交有危废处理资质的单位处置。 | 生活垃圾集中收集,由环卫部门统一清运处理;沉淀污泥与一般固体废物一并最终入窑焚烧处置;化验室废液按照《水泥化学分析废液的处理方法》(GBT29422-2012)要求,按照酸碱性不同分别存入酸碱废液缸内进行中和预处理后,最终入窑焚烧处置;危险废物收集暂存于危险废物暂存间,定期交由资质单位(******公司)处置。 |
| 1 | 规范设置危废暂存间警示标识,废气及废水处理系统专人维护并定期检修;制定完善应急预案并定期进行应急演练,强化人员安全意识和技能培训,认真落实安全环保、消防措施及风险防范、管理措施。 | 厂区内危险废物暂存间设置有警示标识,废气、废水处理设施有专人定期维护检修,企业已完成突发环境事件应急预****生态环境局备案,备案编号:511724-2025-006-L。 |
| 工艺依托:焚烧处置系统依托**** 4000t/d 新型干法水泥熟料生产线的烧成系统。 废气治理依托:窑尾烟气依托现有设施进行处理,采用“分解炉分级燃烧+C5级旋流换热器+SNCR精准脱硝+C1级SCR脱硝+余热锅炉+碳酸氢钠粉剂脱硫+生料磨余热烘干利用+超低滤袋除尘器”处理后通过109m高排气筒排放。 危废暂存间依托厂区已建危废间。 废水处理依托:初期雨水经初期雨水池沉淀处理后,再依托已建再生水制备系统处理,最终用于余热发电、设备冷却,不外排。 | 验收阶段落实情况:工艺依托:焚烧处置系统依托**** 4000t/d 新型干法水泥熟料生产线的烧成系统。 废气治理依托:窑尾烟气依托现有设施进行处理,采用“分解炉分级燃烧+C5级旋流换热器+SNCR精准脱硝+C1级SCR脱硝+余热锅炉+碳酸氢钠粉剂脱硫+生料磨余热烘干利用+超低滤袋除尘器”处理后通过109m高排气筒排放。 危废暂存间依托厂区已建危废间。 废水处理依托:初期雨水经初期雨水池沉淀处理后,再依托已建再生水制备系统处理,最终用于余热发电、设备冷却,不外排;运输车辆依托现有车辆清洗设施进行清洗,清洗废水依托已有的三级沉淀池处理后循环利用;车间地面清洗废水依托已建设的分台阶清洗废水收集沉淀池处理后泵至生产用水处理系统经处理后回用。 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |