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天通线缆电缆生产项目

审批

四川-南充-南部县

发布时间： 2026年10月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1321MA69W4TX6U	乔永杰
乔永杰	******县
**办事处**园区-25号西侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

天通线缆电缆生产项目	****

2021版本:077-	C3831-C3831-电线、电缆制造
	****县 ****县
经度:106.108333 纬度: 31.370833	****环境局
	2024-05-30
南环审批〔2024〕28号	****1321MA69W4TX6U001X
2024-05-31	20000
25.4	****公司
****1321MA69W4TX6U	****公司
****1321MA69W4TX6U	******公司
****1302MA657LPH6L	2025-10-07

2026-06-29	2026-07-24
	https://www.****.cn/forum-9-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

计划总投资2亿元，占地15209.64m2，建设内容包括生产车间、综合办公楼、配套用房及配套设施等，主要生产电力电缆，预计年生产各类电线电缆2000吨。	总投资2亿元，占地15209.64m2，建设内容包括生产车间、综合办公楼、配套用房及配套设施等，主要生产电力电缆，预计年生产各类电线电缆2000吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

架空绝缘电缆：拉丝、退火、冷却—绞线—挤出绝缘—冷却—交联—火花检验—喷码—成品试验—包装入库。塑料绝缘控制电力电缆：拉丝、退火、冷却—绞线—挤出绝缘—冷却—交联—成缆—铠装—外护套挤出、冷却—火花检验—喷码—成品试验—包装入库。挤出绝缘低压电力电缆：拉丝、退火、冷却—绞线—挤出绝缘—冷却—外护套挤出、冷却—火花检验—喷码—成品试验—包装入库。额定电压6kv到35kv挤包绝缘电力电缆：拉丝、退火、冷却—绞线—挤出绝缘—冷却—交联—成缆—屏蔽—铠装—外护套挤出、冷却—火花检验—喷码—成品试验—包装入库。	架空绝缘电缆：拉丝、退火、冷却—绞线—挤出绝缘—冷却—交联—火花检验—喷码—成品试验—包装入库。塑料绝缘控制电力电缆：拉丝、退火、冷却—绞线—挤出绝缘—冷却—交联—成缆—铠装—外护套挤出、冷却—火花检验—喷码—成品试验—包装入库。挤出绝缘低压电力电缆：拉丝、退火、冷却—绞线—挤出绝缘—冷却—外护套挤出、冷却—火花检验—喷码—成品试验—包装入库。额定电压6kv到35kv挤包绝缘电力电缆：拉丝、退火、冷却—绞线—挤出绝缘—冷却—交联—成缆—屏蔽—铠装—外护套挤出、冷却—火花检验—喷码—成品试验—包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：（1）投料粉尘治理措施：通过在车间安装排气扇、加强通风等方式进行无组织排放。（2）挤塑有机废气治理措施：在每台挤塑机出料口上方分别设置1个顶吸式集气罩，项目挤塑产生的有机废气经集气罩收集后，由风机通过管道引入1套“二级活性炭吸附装置”处理达标后，由1根15m高排气筒（DA001）排放。项目1#车间、2#车间共用1套“二级活性炭吸附装置”以及共用1根排气筒（DA001）。（3）挤塑恶臭治理措施：通过集气罩收集+二级活性炭吸附装置吸附处理达标后通过排气筒（DA001）排放。（4）拉丝粉尘治理措施：项目拉丝工序在拉丝机封闭空间内进行，拉丝产生的粉尘通过拉丝机底部收集箱收集，作为固废处理。（5）食堂油烟治理措施：在员工食堂厨房内设置1台油烟净化器，食堂油烟通过油烟净化器处理达标后，通过专用烟道引至楼顶排放。 2、废水：（1）生产用水：项目拉丝液通过拉丝液循环池循环使用，不外排，定期补充损耗量即可；项目拉丝退火冷却液通过水槽排至冷却塔制冷后循环使用，不外排，定期补充损耗量即可；项目挤塑冷却用水通过挤塑冷却循环水池冷却后循环使用，不外排，定期补充损耗量即可。项目蒸汽交联产生的冷凝水循环使用不外排。（2）综合废水：项目拉丝液通过拉丝液循环池循环使用，不外排，定期补充损耗量即可；项目拉丝退火冷却液通过水槽排至冷却塔制冷后循环使用，不外排，定期补充损耗量即可；项目挤塑冷却用水通过挤塑冷却循环水池冷却后循环使用，不外排，定期补充损耗量即可。项目蒸汽交联产生的冷凝水循环使用不外排。 3、噪声：项目营运期噪声主要来自拉丝机、钢带机、铜带机及绞线机等生产设备的噪声，噪声值70dB(A)~90dB(A）。主要采取以下措施治理： ①选用低噪声设备，从源头上减少噪声的产生量；基础减振，将风机设置在单独的房间内并加设消声器。 ②合理布局，将高噪声生产设备布设于车间中部，尽可能远离项目车间边界。 ③合理安排工作时间。项目仅昼间生产，夜间（22:00~06:00）不进行生产。 ④生产及环保设备应定期进行维护保养，防止出现因机器不正常运转造成噪声值升高的问题。 ⑤项目生产均位于车间内，建筑物隔声、距离衰减。 ⑥加强员工的环保意识教育，加强管理，减少人为活动噪声。 4、固废：一般固体废物：废包装材料、废金属边角料、拉丝粉尘、废成缆材料、废塑料以及不合格产品均暂存至一般固废暂存间，废金属边角料、拉丝粉尘定期外售至其他单位综合利用；废包装材料、废成缆材料、废塑料以及不合格产**回收站。隔油池废油脂定期交由废油脂单位清掏、回收处置。生活垃圾通过垃圾桶收集，交由环卫部门统一清运处置。餐厨垃圾通过加盖塑料桶收集后由有资质的单位定期清运、处置。危险废物：项目产生的废活性炭；废辅料桶；废润滑油以及废含油手套、棉纱、毛巾，分类收集暂存至危险废物贮存库，定期交由景绘****公司收集处置。	1、废气：（1）投料粉尘治理措施：通过在车间安装排气扇、加强通风等方式进行无组织排放。（2）挤塑有机废气治理措施：在每台挤塑机出料口上方分别设置1个顶吸式集气罩，项目挤塑产生的有机废气经集气罩收集后，由风机通过管道引入1套“二级活性炭吸附装置”处理达标后，由1根15m高排气筒（DA001）排放。项目1#车间、2#车间共用1套“二级活性炭吸附装置”以及共用1根排气筒（DA001）。（3）挤塑恶臭治理措施：通过集气罩收集+二级活性炭吸附装置吸附处理达标后通过排气筒（DA001）排放。（4）拉丝粉尘治理措施：项目拉丝工序在拉丝机封闭空间内进行，拉丝产生的粉尘通过拉丝机底部收集箱收集，作为固废处理。（5）食堂油烟治理措施：在员工食堂厨房内设置1台油烟净化器，食堂油烟通过油烟净化器处理达标后，通过专用烟道引至楼顶排放。 2、废水：（1）生产用水：项目拉丝液通过拉丝液循环池循环使用，不外排，定期补充损耗量即可；项目拉丝退火冷却液通过水槽排至冷却塔制冷后循环使用，不外排，定期补充损耗量即可；项目挤塑冷却用水通过挤塑冷却循环水池冷却后循环使用，不外排，定期补充损耗量即可。项目蒸汽交联产生的冷凝水循环使用不外排。（2）综合废水：项目拉丝液通过拉丝液循环池循环使用，不外排，定期补充损耗量即可；项目拉丝退火冷却液通过水槽排至冷却塔制冷后循环使用，不外排，定期补充损耗量即可；项目挤塑冷却用水通过挤塑冷却循环水池冷却后循环使用，不外排，定期补充损耗量即可。项目蒸汽交联产生的冷凝水循环使用不外排。 3、噪声：项目营运期噪声主要来自拉丝机、钢带机、铜带机及绞线机等生产设备的噪声，噪声值70dB(A)~90dB(A）。主要采取以下措施治理： ①选用低噪声设备，从源头上减少噪声的产生量；基础减振，将风机设置在单独的房间内并加设消声器。 ②合理布局，将高噪声生产设备布设于车间中部，尽可能远离项目车间边界。 ③合理安排工作时间。项目仅昼间生产，夜间（22:00~06:00）不进行生产。 ④生产及环保设备应定期进行维护保养，防止出现因机器不正常运转造成噪声值升高的问题。 ⑤项目生产均位于车间内，建筑物隔声、距离衰减。 ⑥加强员工的环保意识教育，加强管理，减少人为活动噪声。 4、固废：一般固体废物：废包装材料、废金属边角料、拉丝粉尘、废成缆材料、废塑料以及不合格产品均暂存至一般固废暂存间，废金属边角料、拉丝粉尘定期外售至其他单位综合利用；废包装材料、废成缆材料、废塑料以及不合格产**回收站。隔油池废油脂定期交由废油脂单位清掏、回收处置。生活垃圾通过垃圾桶收集，交由环卫部门统一清运处置。餐厨垃圾通过加盖塑料桶收集后由有资质的单位定期清运、处置。危险废物：项目产生的废活性炭；废辅料桶；废润滑油以及废含油手套、棉纱、毛巾，分类收集暂存至危险废物贮存库，定期交由景绘****公司收集处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实“报告表”提出的风险防范措施。项目需配置灭火器材、火警报警装置等设施设备，设置警示标志。建立突发事故应急管理体系，落实安全生产措施，防止事故性排放和引发火灾等安全事故，确保不因安全事故引发环境污染。制定切实有效的环境应急预案并完成备案，****政府完善和强化环境风险预警、防控、应急和环境污染事故处置体系建设。	已按环评批复落实，项目已进行环境风险应急预案备案
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0921	0.0921	0.092	0.092
0.4605	0.4605	0.461	0.461
0.0415	0.0415	0.041	0.041
0.0074	0.0074	0.007	0.007
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0035	0.0035	0.004	0.004	/
0.0998	0.0998	0.1	0.1	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	预处理池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准	预处理池1座	/
2	拉丝液循环池	不外排	拉丝液循环池1座	/
3	挤塑冷却循环水池	不外排	挤塑冷却循环水池1座	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭吸附装置+排气筒（DA001）

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值

二级活性炭吸附装置+排气筒（DA001）

排气筒开孔处

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准

选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减等

厂界四周各设一个监测点位

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水污染防治措施。进一步优化重点污染防治区平面布置，按照相关规范对重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区域采取分区防渗措施，防止地下水和土壤污染。

已按环评批复落实，满足批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，加强对各种固体废弃物（特别是危险废物）收集、暂存、处置和转运的环境管理，防止产生二次污染。废活性炭、废辅料桶、废润滑油以及废含油手套等危险废物暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置。危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行规范建设。建立危险废物管理台账，转运时落实转运联单制度。

已按环评批复落实，满足批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实“报告表”提出的风险防范措施。项目需配置灭火器材、火警报警装置等设施设备，设置警示标志。建立突发事故应急管理体系，落实安全生产措施，防止事故性排放和引发火灾等安全事故，确保不因安全事故引发环境污染。制定切实有效的环境应急预案并完成备案，****政府完善和强化环境风险预警、防控、应急和环境污染事故处置体系建设。

已按环评批复落实，项目已进行环境风险应急预案备案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程