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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0184MAK4FJH92D | 建设单位法人:崔会春 |
| 桑丹丹 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **大道898号 |
| **志邦家居定制家具生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:036- | 行业类别(国民经济代码):C2110-木质家具制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:103.716944 纬度: 30.631944 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-24 |
| 崇环承诺环评审〔2026〕8号 | 本工程排污许可证编号:****0184MAK4FJH92D001Y |
| 2026-05-22 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 148 | 运营单位名称:**** |
| ****0184MAK4FJH92D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0184MAK4FJH92D | 验收监测单位:索谱****公司 |
| ****0124MA6DHMR474 | 竣工时间:2026-07-07 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-20 | 验收报告公开结束时间:2026-10-23 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产定制家具12万套:衣柜86400套/a、厨柜24000套/a、免漆木门9600套/a | 实际建设情况:年产定制家具12万套:衣柜86400套/a、厨柜24000套/a、免漆木门9600套/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 厨柜、衣柜生产工艺:开料-封边-清洁-钻孔、铣型-裁切、安装-包装入库;免漆木门分为门扇和套板、门线条两部分,其中免漆木门门扇生产工艺:门板贴皮(开料-贴皮)-门框加工(开料-截断定尺、钉骨架)-压合成型-封边-清洁-开孔-检验、包装入库,免漆木门套板、门线条生产工艺:涂胶、冷压-开料-封边-清洁-铣型开槽-裁切定尺-开五金孔-检验、包装入库。 | 实际建设情况:厨柜、衣柜生产工艺:开料-封边-清洁-钻孔、铣型-裁切、安装-包装入库;免漆木门分为门扇和套板、门线条两部分,其中免漆木门门扇生产工艺:门板贴皮(开料-贴皮)-门框加工(开料-截断定尺、钉骨架)-压合成型-封边-清洁-开孔-检验、包装入库,免漆木门套板、门线条生产工艺:涂胶、冷压-开料-封边-清洁-铣型开槽-裁切定尺-开五金孔-检验、包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气 有机废气:在封边机热熔胶工位、曲封机、清洁工位、涂胶机、冷压机上方设置集气罩和软帘,废气收集后进入两级活性炭吸附装置(TA001)处理后通过15m排气筒(DA001)排放;粉尘:本项目拟设置2套中央除尘器,其中,电子锯(12台)、开料锯(1台)、规方锯(1台)、定长锯(1台)、封边机(11台)、门铰机(1台)、钻孔机(3台)、套板开槽机(1台)生产过程中产生的粉尘经集气软管+1套中央除尘器(TA002)收集处理后通过15m高排气筒排放(DA002); 电子锯(2台)、推台锯(1台)、封边机(6台)、钻孔机(3台)、加工中心(5台)、打孔中心(5台)、六面钻(1台)、镂铣机(3台)、套板开锁孔机(1台)、门扇开锁孔机(1台)、切角机(1台)生产过程中产生的粉尘经集气软管+1套中央除尘器(TA003)收集处理后通过15m高排气筒排放(DA003)。 (2)废水 员工办公生活污水经厂区已建预处理池处理后,通过园区污****经济开发区污水处理厂,****处理厂处理后排入西河。 (3)噪声 营运期间噪声主要来自风机、生产设备运行噪声。 采取的防治措施具体如下: a.设备选型上选用先进的、噪声低、振动小的生产设备,安装时采取台基减震、橡胶减震接头以及减震垫等措施。 b.合理布置产噪设备,将产噪设备置于厂房内合理位置,以有效利用噪声距离衰减作用。 c.定期维护机械设备,以确保设备正常运转,防止设备异常运转造成噪声污染。****工厂中陈旧的设备进行及时更换。应该优先选择低噪声、低振动的设备。 d.设置单独的空压机房,选用低噪声风机,针对风机等室外运行设备,评价要求安装隔声罩,使风机四周处于密闭空间,风机安装时进出口与排气管道连接处采用柔性连接,设备底座安装减震垫。 e.加强管理:加强对运输车辆管理,原材料卸货,成品装车时,做到轻卸、缓放、严禁夜间进行运输。车间内根据生产工艺划定分区,可有效减少厂区内物料转运频次,降低因物料转移过程中因碰撞、跌落、摩擦产生的噪声影响。加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声。 项目通过采用上述等措施,噪声对周围环境影响较小,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类区排放标准。 (4)固体废物 固体废物分为一般固废和危险废物。一般固体废物包括废边角料、废封边带、废铝材铜条、废五金件、除尘器收尘、未沾染危险特性物质的废包装材料、生活垃圾等。危险废物主要包括废活性炭、废包装桶、废含清洁剂抹布、废机油及废油桶、废含油棉纱及手套等。 | 实际建设情况:(1)废气 有机废气:在封边机热熔胶工位、曲封机、清洁工位、涂胶机、冷压机上方设置集气罩和软帘,废气收集后进入两级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒(DA006)排放;粉尘:设置电子锯、钻孔机、封边机、镂铣机、加工中心、打孔中心等设备。由于设备刀/钻头为移动式,故在产尘设备上方设置集气软管进行收集,与排气支管连接,集气软管距产尘点较近且风速较高,对大部分粉尘进行捕集。封边机磨边工序密闭,并在磨边工序旁设置集尘管道,抽风收集磨边粉尘。因本项目生产设备数量较多,设置2套中央除尘器处理粉尘,粉尘经处理后由5根15m 高排气筒(DA001~DA005)排放,其中1套对应3根、另1套对应2根,每根排气筒独立配置引风机。 (2)废水 员工办公生活污水经厂区已建预处理池处理后,通过园区污****经济开发区污水处理厂,****处理厂处理后排入西河。 (3)噪声 营运期间噪声主要来自风机、生产设备运行噪声。 采取的防治措施具体如下: a.设备选型上选用先进的、噪声低、振动小的生产设备,安装时采取台基减震、橡胶减震接头以及减震垫等措施。 b.合理布置产噪设备,将产噪设备置于厂房内合理位置,以有效利用噪声距离衰减作用。 c.定期维护机械设备,以确保设备正常运转,防止设备异常运转造成噪声污染。****工厂中陈旧的设备进行及时更换。应该优先选择低噪声、低振动的设备。 d.设置单独的空压机房,选用低噪声风机,针对风机等室外运行设备,评价要求安装隔声罩,使风机四周处于密闭空间,风机安装时进出口与排气管道连接处采用柔性连接,设备底座安装减震垫。 e.加强管理:加强对运输车辆管理,原材料卸货,成品装车时,做到轻卸、缓放、严禁夜间进行运输。车间内根据生产工艺划定分区,可有效减少厂区内物料转运频次,降低因物料转移过程中因碰撞、跌落、摩擦产生的噪声影响。加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声。 项目通过采用上述等措施,噪声对周围环境影响较小,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类区排放标准。 (4)固体废物 固体废物分为一般固废和危险废物。一般固体废物包括废边角料、废封边带、废铝材铜条、废五金件、除尘器收尘、未沾染危险特性物质的废包装材料、生活垃圾等。危险废物主要包括废活性炭、废包装桶、废含清洁剂抹布、废机油及废油桶、废含油棉纱及手套等。 |
| 有机废气治理工艺及设施实际建设情况与环评一致,处理后通过15m排气筒(DA006)排放,仅排气筒编号按实际建设调整为DA006,无实质变化;粉尘设置2套中央除尘器,粉尘经处理后由5根15m 高排气筒(DA001~DA005)排放,其中1套对应3根、另1套对应2根,每根排气筒独立配置引风机,未新增污染源,不涉及新增废气主要排放口。多点独立引风布置缩短了集尘支管输送距离、降低了系统阻力,有利于保障各除尘系统风机运行工况稳定及粉尘捕集效果。除尘设施数量、处理工艺及排气筒高度(15m)均未变化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.216 | 0 | 0 | 0 | 0.216 | 0.216 | |
| 0 | 0.384 | 0 | 0 | 0 | 0.384 | 0.384 | |
| 0 | 0.0914 | 0 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 | 依托租用厂区内已建的预处理池 | 生活污水排入预处理处理能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017) | 二级活性炭吸附装置 | 有机废气VOCs满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)中表3家具制造行业标准限值;厂界无组织有机废气满足《 **省固定污染源大气挥发性有机物排放 标准》(DB51/2377- 2017)表5标准 | |
| 2 | 中央除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 中央除尘器 | 颗粒物能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值和无组织排放浓度限值 |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放标准 | a.设备选型上选用先进的、噪声低、振动小的生产设备,安装时采取台基减震、橡胶减震接头以及减震垫等措施。 b.合理布置产噪设备,将产噪设备置于厂房内合理位置,以有效利用噪声距离衰减作用。 c.定期维护机械设备,以确保设备正常运转,防止设备异常运转造成噪声污染。****工厂中陈旧的设备进行及时更换。应该优先选择低噪声、低振动的设备。 d.设置单独的空压机房,选用低噪声风机,针对风机等室外运行设备,评价要求安装隔声罩,使风机四周处于密闭空间,风机安装时进出口与排气管道连接处采用柔性连接,设备底座安装减震垫。 e.加强管理:加强对运输车辆管理,原材料卸货,成品装车时,做到轻卸、缓放、严禁夜间进行运输。车间内根据生产工艺划定分区,可有效减少厂区内物料转运频次,降低因物料转移过程中因碰撞、跌落、摩擦产生的噪声影响。加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声。 | 项目厂界噪声满足《 工业企业厂界环境噪 声排放标准》(GB12348- 2008)3类标准 |
| 1 | 危废暂存间、胶类库房为重点防渗区;一般防渗区为厂房内除重点防渗外的其他区域;简单防渗区为办公区等。 | 危废暂存间、胶类库房为重点防渗区;一般防渗区为厂房内除重点防渗外的其他区域;简单防渗区为办公区等。 |
| 1 | 一般固废暂存区:位于生产车间东侧,面积约10m2,用于堆放本项目产生的一般固废;生活垃圾:办公室设置密封垃圾桶,50L/个,**度聚氯乙烯材质,内衬垃圾专用袋,用于收集生活垃圾;危险废物暂存间:依托厂区已建危废暂存间,位于生产车间东侧,面积约80m2,进行重点防渗处理,用于分类收集危险废物。 | 一般固废暂存区:位于生产车间东侧,面积约192m2,用于堆放本项目产生的一般固废;生活垃圾:办公室设置密封垃圾桶,50L/个,**度聚氯乙烯材质,内衬垃圾专用袋,用于收集生活垃圾;危险废物暂存间:依托厂区已建危废暂存间,位于生产车间东侧,面积约80m2,进行重点防渗处理,用于分类收集危险废物。 |
| 1 | 设置相应的风险防范措施和管理制度,编制环境应急预案。 | 本项目设置相应的风险防范措施和管理制度,环境应急预案已备案。 |
| 本项目供水、供电、预处理池依托已建设施。 | 验收阶段落实情况:本项目供水、供电、预处理池依托已建设施。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |