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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****3432MADB50X67M | 建设单位法人:蒋晓茶 |
| 邓文 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| 冕山镇新桥村1组99号 |
| ****重晶石萤石粉精加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:012-化学矿开采;**及其他非金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B1020-B1020-化学矿开采 |
| 建设地点: | **省****县 **省****县冕山镇新桥村1组99号 |
| 经度:102.290461 纬度: 28.353787 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-30 |
| 凉环建审〔2025〕69号 | 本工程排污许可证编号:****3432MADB50X67M001Z |
| 2026-03-24 | 项目实际总投资(万元):5500 |
| 97.2 | 运营单位名称:**** |
| ****3432MADB50X67M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****3432MADB50X67M | 验收监测单位:**地****公司 |
| ****0107MA6BFA47XC | 竣工时间:2026-03-04 |
| 2026-03-04 | 调试结束时间:2026-04-01 |
| 2026-09-17 | 验收报告公开结束时间:2026-10-21 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产萤石精粉约9.7万吨(干基),重晶石精粉约2.06万吨,铁精粉约0.24万吨 | 实际建设情况:年产萤石精粉约9.7万吨(干基),重晶石精粉约2.06万吨,铁精粉约0.24万吨 |
| / | 是否属于重大变动:|
| (1)原料进厂及储存 原料由厢式货车运输进厂,卸料至原料库房后,暂存备用。 ☆产污:原料进厂产生卸料粉尘G1,在储存过程中产生风蚀扬尘G2。 (2)上料 使用装载机,将原料装载进入料斗,料斗下方安装的皮带输送机(全封闭式),将原料输送至球磨机。 ☆产污:上料产生上料粉尘G3及噪声。 (3)球磨 球磨的目的是将原料球磨至200目以下,便于后续选矿,本项目球磨采用湿法球磨,球磨过程中不产生粉尘,粉尘主要产生于皮带输送机落料进入球磨机的这个过程产生的落料粉尘,连续进料。 ☆产污:球磨工序产生落料粉尘G4及噪声。 (4)旋流分级 球磨后的矿浆,采用旋流分级机,将粒径大于200目的矿料分离,返回至球磨机,200目以下的矿料进入筛分机除杂。旋流分级是一种高效的分离技术,其原理基于离心沉降,通过离心力场加速颗粒的沉降速度,实现不同粒径或密度颗粒的分离。 ☆产污:旋流分级将>200目矿料分级后返回球磨机,产污为旋流机运行噪声。 (5)筛分除杂 采用2台复振筛对分级后的细料进行筛分除杂,去除机械混入物。机械混入物是指矿物在形成过程中,由于物理作用而混入的杂质矿物或杂质成分。这些混入物通常以微小颗粒或包裹体的形式存在于矿物中。 ☆产污:筛分是对矿浆进行筛分,不涉及粉尘产生,此处产生筛分杂质(主要成分为重晶石)以及设备噪声。 (6)重选 重选包括螺旋选矿、摇床选矿,螺旋选矿机是利用重力和离心力的结合,通过矿浆在螺旋槽内的流动实现矿物的分层和分带,适用于细粒级矿物的分选。选矿尾矿进入重选尾矿处理工序,精矿进入摇床,摇床是基于流膜分选原理,在多力场作用下实现矿粒的松散、分层和运搬,适用于细粒级矿物的高效分选。选矿尾矿进入重选尾矿处理工序,精矿则进入浓缩工序。 ☆产污:重选产生重选尾矿(主要成分为重晶石)及设备噪声。 (7)重选尾矿处理 重选的尾矿首先进入螺旋分级机,去除粗尾矿(主要成分为重晶石),矿浆通过管道输送进入浓缩机,浓缩机溢流水进入废水沉淀池沉淀后回用,浓缩物经板框压滤机压滤后,进入尾矿暂存间暂存后外售。板框压滤机产生的废水进入沉淀池沉淀后回用于生产。 浓缩机是在重力作用下,实现固液分离,底部高浓流体经底部流体泵泵入板框压滤机,上清液通过上部溢流进入废水收集处理系统。 ☆产污:重选尾矿处理产生废水及尾矿渣(主要成分为重晶石),其次有设备运行噪声。 (8)重选矿浆浓缩 经重选后的矿料含水较高,需采用浓缩机进行浓缩,浓缩机是在重力作用下,实现固液分离,底部高浓矿浆经流体泵泵入磁选工段,上清液通过上部溢流进入废水收集处理系统。 ☆产污:浓缩工序产生浓缩废水,其次有设备运行噪声。 (9)磁选 磁选的主要目的是去除铁杂质。 磁选是先经中磁磁选,中磁磁选后的萤石精矿进入磁选矿浆浓缩工段,中磁磁选的尾料进入强磁粗选机粗选,强磁粗选机产生萤石精矿及铁精矿尾料,强磁粗选萤石精矿进入二级强磁扫选,第一级扫选尾料返回粗选,精矿进入第二级扫选,第二级强磁扫选精矿进入磁选矿浆浓缩工段,尾矿返回第一级扫选。强磁粗选工序产生的铁含量高的料进入磁选精料扫选工段。 ☆产污:磁选工序产污主要为设备噪声。 (9)强磁粗选精料扫选 强磁粗选铁精料是铁含量较高的萤石料。 浮选主要是分离精料中的萤石及铁粉,选出的萤石料返回强磁粗选工序,同时得到副产品铁精矿。 强磁粗选精料经强磁精选1、强磁精选2磁选后,铁精矿浆进入铁精矿料浓缩工序,经浓缩后,泵入过滤机过滤后,即可得到副产品铁精粉,吨袋包装入库后外售。浓缩溢流水进入废水收集处理机回用系统,强磁精选2的精料返回强磁精选1,强磁精选1的精料返回萤石矿磁选工序的强磁粗选。 ☆产污:强磁粗选精料浮选最终得到铁精粉副产品,同时得到萤石料(返回强磁粗选),产污主要为铁精矿浆浓缩溢流水,进入废水收集处理系统,铁精矿浆过滤废水返回浓缩工序。其次为设备运行噪声。 (10)磁选矿浆浓缩 经磁选后的矿料含水较高,需采用浓缩机进行浓缩,浓缩机是在重力作用下,实现固液分离,底部高浓矿浆经流体泵泵入搅拌加药罐,上清液通过上部溢流进入废水收集处理回用系统。 ☆产污:浓缩工序产生浓缩溢流废水,其次有设备运行噪声。 (11)浮选 浮选的主要目的是去除重晶石,得到萤石精矿。 经磁选矿浆浓缩机浓缩后的矿浆,首先进入加药罐,添加油酸(原液加入);水玻璃、橡椀栲胶、淀粉与水配制的15%的溶液,搅拌均匀后,进入萤石粗选,粗选产生的下层液进入下层液扫选工序,粗选精矿进入八级串联精选,第一道精选尾料返回粗选,精矿去第**精选,后续每道精选的尾料均返回前一道精选,精矿去下一道精选,第八道精选萤石精矿矿浆进入斜板浓缩机浓缩后,进入过滤机过滤,即可得到萤石精矿,萤石精矿使用吨袋包装入库待售。浓缩产生的废水进入废水收集处理回用系统,过滤产生的废水返回浓缩工序。 浮选萤石精矿经过浓缩、过滤、包装工序成为一级萤石精矿(水分14%);萤石精矿浓缩设备采用斜板浓缩机,浓缩机底流(浓度控制在40%)给入过滤机,过滤机滤饼水分14%,吨袋包装。萤石精矿浓缩机溢流及过滤机滤液给入重晶石浓缩机。 ☆产污:浮选工序产污主要为设备噪声、浓缩溢流废水。 (12)萤石粗选下层液扫选 萤石粗选下层液扫主要是回收下层液中的萤石精矿,同时得到副产品重晶石。 浮选尾料经扫选1、扫选2、扫选3浮选后,重晶石矿料进入重晶石矿料浓缩工序,经浓缩后,泵入过滤机过滤后,即可得到副产品重晶石,吨袋包装入库后外售。浓缩溢流水进入废水收集处理机回用系统,扫选3的浮选物返回扫选2,扫选2的浮选物返回扫选1,扫选1的浮选物返回萤石精矿浮选工段的萤石粗选工序。 ☆产污:萤石粗选下层液扫选最终得到重晶石副产品,同时浮选的浮选物返回萤石粗选,产污主要为重晶石矿浆浓缩溢流水,重晶石矿浆过滤废水返回浓缩工序。其次为设备运行噪声。 | 实际建设情况:(1)原料进厂及储存 原料由厢式货车运输进厂,卸料至原料库房后,暂存备用。 ☆产污:原料进厂产生卸料粉尘G1,在储存过程中产生风蚀扬尘G2。 (2)上料 使用装载机,将原料装载进入料斗,料斗下方安装的皮带输送机(全封闭式),将原料输送至球磨机。 ☆产污:上料产生上料粉尘G3及噪声。 (3)球磨 球磨的目的是将原料球磨至200目以下,便于后续选矿,本项目球磨采用湿法球磨,球磨过程中不产生粉尘,粉尘主要产生于皮带输送机落料进入球磨机的这个过程产生的落料粉尘,连续进料。 ☆产污:球磨工序产生落料粉尘G4及噪声。 (4)旋流分级 球磨后的矿浆,采用旋流分级机,将粒径大于200目的矿料分离,返回至球磨机,200目以下的矿料进入筛分机除杂。旋流分级是一种高效的分离技术,其原理基于离心沉降,通过离心力场加速颗粒的沉降速度,实现不同粒径或密度颗粒的分离。 ☆产污:旋流分级将>200目矿料分级后返回球磨机,产污为旋流机运行噪声。 (5)筛分除杂 采用2台复振筛对分级后的细料进行筛分除杂,去除机械混入物。机械混入物是指矿物在形成过程中,由于物理作用而混入的杂质矿物或杂质成分。这些混入物通常以微小颗粒或包裹体的形式存在于矿物中。 ☆产污:筛分是对矿浆进行筛分,不涉及粉尘产生,此处产生筛分杂质(主要成分为重晶石)以及设备噪声。 (6)重选 重选包括螺旋选矿、摇床选矿,螺旋选矿机是利用重力和离心力的结合,通过矿浆在螺旋槽内的流动实现矿物的分层和分带,适用于细粒级矿物的分选。选矿尾矿进入重选尾矿处理工序,精矿进入摇床,摇床是基于流膜分选原理,在多力场作用下实现矿粒的松散、分层和运搬,适用于细粒级矿物的高效分选。选矿尾矿进入重选尾矿处理工序,精矿则进入浓缩工序。 ☆产污:重选产生重选尾矿(主要成分为重晶石)及设备噪声。 (7)重选尾矿处理 重选的尾矿首先进入螺旋分级机,去除粗尾矿(主要成分为重晶石),矿浆通过管道输送进入浓缩机,浓缩机溢流水进入废水沉淀池沉淀后回用,浓缩物经板框压滤机压滤后,进入尾矿暂存间暂存后外售。板框压滤机产生的废水进入沉淀池沉淀后回用于生产。 浓缩机是在重力作用下,实现固液分离,底部高浓流体经底部流体泵泵入板框压滤机,上清液通过上部溢流进入废水收集处理系统。 ☆产污:重选尾矿处理产生废水及尾矿渣(主要成分为重晶石),其次有设备运行噪声。 (8)重选矿浆浓缩 经重选后的矿料含水较高,需采用浓缩机进行浓缩,浓缩机是在重力作用下,实现固液分离,底部高浓矿浆经流体泵泵入磁选工段,上清液通过上部溢流进入废水收集处理系统。 ☆产污:浓缩工序产生浓缩废水,其次有设备运行噪声。 (9)磁选 磁选的主要目的是去除铁杂质。 磁选是先经中磁磁选,中磁磁选后的萤石精矿进入磁选矿浆浓缩工段,中磁磁选的尾料进入强磁粗选机粗选,强磁粗选机产生萤石精矿及铁精矿尾料,强磁粗选萤石精矿进入二级强磁扫选,第一级扫选尾料返回粗选,精矿进入第二级扫选,第二级强磁扫选精矿进入磁选矿浆浓缩工段,尾矿返回第一级扫选。强磁粗选工序产生的铁含量高的料进入磁选精料扫选工段。 ☆产污:磁选工序产污主要为设备噪声。 (9)强磁粗选精料扫选 强磁粗选铁精料是铁含量较高的萤石料。 浮选主要是分离精料中的萤石及铁粉,选出的萤石料返回强磁粗选工序,同时得到副产品铁精矿。 强磁粗选精料经强磁精选1、强磁精选2磁选后,铁精矿浆进入铁精矿料浓缩工序,经浓缩后,泵入过滤机过滤后,即可得到副产品铁精粉,吨袋包装入库后外售。浓缩溢流水进入废水收集处理机回用系统,强磁精选2的精料返回强磁精选1,强磁精选1的精料返回萤石矿磁选工序的强磁粗选。 ☆产污:强磁粗选精料浮选最终得到铁精粉副产品,同时得到萤石料(返回强磁粗选),产污主要为铁精矿浆浓缩溢流水,进入废水收集处理系统,铁精矿浆过滤废水返回浓缩工序。其次为设备运行噪声。 (10)磁选矿浆浓缩 经磁选后的矿料含水较高,需采用浓缩机进行浓缩,浓缩机是在重力作用下,实现固液分离,底部高浓矿浆经流体泵泵入搅拌加药罐,上清液通过上部溢流进入废水收集处理回用系统。 ☆产污:浓缩工序产生浓缩溢流废水,其次有设备运行噪声。 (11)浮选 浮选的主要目的是去除重晶石,得到萤石精矿。 经磁选矿浆浓缩机浓缩后的矿浆,首先进入加药罐,添加油酸(原液加入);水玻璃、橡椀栲胶、淀粉与水配制的15%的溶液,搅拌均匀后,进入萤石粗选,粗选产生的下层液进入下层液扫选工序,粗选精矿进入八级串联精选,第一道精选尾料返回粗选,精矿去第**精选,后续每道精选的尾料均返回前一道精选,精矿去下一道精选,第八道精选萤石精矿矿浆进入斜板浓缩机浓缩后,进入过滤机过滤,即可得到萤石精矿,萤石精矿使用吨袋包装入库待售。浓缩产生的废水进入废水收集处理回用系统,过滤产生的废水返回浓缩工序。 浮选萤石精矿经过浓缩、过滤、包装工序成为一级萤石精矿(水分14%);萤石精矿浓缩设备采用斜板浓缩机,浓缩机底流(浓度控制在40%)给入过滤机,过滤机滤饼水分14%,吨袋包装。萤石精矿浓缩机溢流及过滤机滤液给入重晶石浓缩机。 ☆产污:浮选工序产污主要为设备噪声、浓缩溢流废水。 (12)萤石粗选下层液扫选 萤石粗选下层液扫主要是回收下层液中的萤石精矿,同时得到副产品重晶石。 浮选尾料经扫选1、扫选2、扫选3浮选后,重晶石矿料进入重晶石矿料浓缩工序,经浓缩后,泵入过滤机过滤后,即可得到副产品重晶石,吨袋包装入库后外售。浓缩溢流水进入废水收集处理机回用系统,扫选3的浮选物返回扫选2,扫选2的浮选物返回扫选1,扫选1的浮选物返回萤石精矿浮选工段的萤石粗选工序。 ☆产污:萤石粗选下层液扫选最终得到重晶石副产品,同时浮选的浮选物返回萤石粗选,产污主要为重晶石矿浆浓缩溢流水,重晶石矿浆过滤废水返回浓缩工序。其次为设备运行噪声。 |
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| 1 | 五级沉淀池 | / | 五级沉淀池 | / |
| 1 | / | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996 )表2 | / | 符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996 )表2标准 |
| 1 | 选用低噪声设备、基座安装减震垫、定期维护保养,合理布局 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类(北侧厂界、东侧厂界)、2类标准(西侧、南侧厂界) | 选用低噪声设备、基座安装减震垫、定期维护保养,合理布局 | 厂界东侧、北侧环境噪声检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中4类声环境功能区限值,厂界西侧、南侧环境噪声检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类声环境功能区限值。 |
| 1 | 运行期产生固体废物主要有废包装材料、球磨工序产生的废钢球、初期雨水池及车辆冲洗废水沉淀池底泥、废润滑油及其包装物、生活垃圾。废包装袋****公司回收利用,废药剂桶经专门区域暂存后交回供应商;****处置;车辆冲洗废水沉淀池底泥及初期雨水池底泥进入本项目选矿生产;废润滑油及其废包装桶收集后暂存危废暂存间暂存,****公司处置;生活垃圾经垃圾桶收集后,由环卫部门清运处置。 | 运行期产生固体废物主要有废包装材料、球磨工序产生的废钢球、初期雨水池及车辆冲洗废水沉淀池底泥、废润滑油及其包装物、生活垃圾。废包装袋****公司回收利用,废药剂桶经专门区域暂存后交回供应商;****处置;车辆冲洗废水沉淀池底泥及初期雨水池底泥进入本项目选矿生产;废润滑油及其废包装桶收集后暂存危废暂存间暂存,定期交由**川蓝****公司处置;生活垃圾经垃圾桶收集后,由环卫部门清运处置。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |