关于2026年10月21日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目

名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**县乡村**生态白酒酿造项目

**县**镇**县工业集中发展区

****

四****研究院

建设1＃生产车间7811.26㎡、2#生产车间1197㎡、1＃锅炉房743.4㎡、1＃****中心1814.08㎡以及配套管网、道路等建构筑物，并购置“**县乡村**白酒产业发展项目（一期）”建设的厂房及其附属设施、配套工程，购置喂料机、摊晾机、酒甑、灌装机、洗瓶机等生产设备，形成年产950千升基酒和年灌装2000吨成品酒的生产规模，以及7500吨白酒的仓储规模。

一、施工期主要污染物防治措施

（1）废气

①扬尘：定时洒水降尘、湿法作业、加强施工管理；工地边界设置2.5m以上围挡，围挡上设置喷雾喷头；施工现场道路、作业区、生活区必须进行地面硬化，对厂区道路及时洒水、清扫；裸露地面覆盖防尘布或防尘网；地表压实处理并定期洒水；在施工场地出入口设置洗车平台及隔油沉淀池，车辆驶离工地前冲洗轮胎及车身，并对车辆限速，减少建筑材料运输过程中的撒漏，运输车辆装载量要适当；尽量避免在大风天气下进行作业，减少扬尘的产生量；施工场地安装扬尘在线监测系统，实现监控数据接入扬尘网络化管理平台，并实时联网。确保施工期扬尘满足《**省施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682-2020），并做好重污染天气状况下，大气污染物的应急处置。

②机械及运输车辆尾气：施工期间，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备的运转，均会排放一定量的CO、NOx以及未完全燃烧的烃类等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放。

③油漆废气：油漆废气主要来自装修阶段，该废气的排放属无组织排放，持续时间较长，是一个缓慢挥发的过程，同时释放量小，且本项目施工场地开阔，扩散条件良好，因此装修废气对环境空气质量影响不大。

（2）废水

①施工废水：施工废水包括施工机械设备、车辆冲洗水和基坑开挖废水。机械设备和车辆的冲洗水含有大量泥沙（SS类）以及一定的石油类，经建设单位建设的隔油、沉淀池预处理后，隔油池收集的油泥交由有危废处置资质的单位转运处置，池底泥沙作为固废运往建筑垃圾堆放场，处理后的水作为场内洒水降尘、冲洗水循环使用，不外排。

②生活污水

项目施工人员****园区现有生活污水预处理系统处理****处理站处理后外排马敞河。

（3）噪声

合理安排施工时间；在不影响施工情况下将噪声设备尽量不集中安排，并将其移至距离居民住宅等敏感点较远处；选用低噪声机械设备，并做好隔声、消声处理；场内运输车辆实施限速、禁止鸣笛。

（4）固废

项目施工期建筑垃圾能回收利用的进行回收；不能回收利用的建筑垃圾交由****公司****政府指定地点处置。隔油池收集的废油污、装修过程中产生的废油漆包装桶、废漆料等危险废物，经分类收集后交由有资质单位进行处理。施工表层剥离土等用于场地回填和后期绿化覆土的土方暂时堆存于地块西侧的待建空地，临时堆土周围设置挡土设施、截排水沟，并覆盖防尘密目网，做好防雨措施，及时回填夯实；其余弃方及时运至城建部门指定地点堆放，不在施工现场长时间堆存。施工人员生活垃圾由场地内垃圾桶收集，日产日清，交由市政环卫部门统一收集清运。

二、运营期主要污染物防治措施

（1）废气：项目废气污染源主要有投料粉尘、发酵废气、1#生产车间有机废气、污水处理站废气和酒糟库恶臭。

①投料粉尘：本项目外购已破碎好的玉米、高粱及已粉碎好的成品大曲，原料玉米、高粱、曲粉等均采用袋装方式运至厂内并暂存，物料转移为封闭包袋装运输，通过设置单独的粮食库房控制无组织粉尘，外排粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值要求。

②发酵废气：白酒在发酵过程中产生少量发酵废气（主要为CO2）以无组织形式排放。

③1#生产车间有机废气以无组织形式排放，厂界无组织有机废气满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5中无组织排放浓度限值，厂区内VOCs无组织排放限值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）中表A.1排放限值。

④****处理站（格栅池、调节池、缺氧池、好氧池、污泥浓缩池等工艺单元）和酒糟库房，经密闭负压抽风系统后经1套生物滤塔除臭设施处理后通过1根15m高排气筒排放，外排废气满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准的要求。

⑤锅炉废气：以天然气为燃料，采用低氮燃烧器，废气经15m高排气筒外排，外排废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271 -2014）表2限值。

⑥储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施，室内储酒库安装通风换气装置，保证酒库室内常年温度凉爽，减少酒库储存基酒的自然蒸发废气产生。

（2）废水：项目主要涉及泡粮废水、锅底水、丢糟库渗滤液、设备冲洗水、地坪冲洗水、锅炉排水、纯水系统浓水、洗瓶废水、黄水和生活污水。其中黄水通过在1#生产车间内设置黄水收集管道流入黄水收集池，部分用于窖池养护、窖泥制作等工序，不外排，剩下的黄水与泡粮废水、锅底水、丢糟库渗滤液、设备冲洗水、地坪冲洗水、锅炉排水、纯水系统浓水、洗瓶废水和生活污水进****处理站处理。****处理站处理能力为150m3/d，处理工艺为“格栅+调节+水解酸化+UASB+两级AO+絮凝沉淀+脱色缓冲”，项****处理站处理达到《酒类制造业水污染物排放标准》（GB 19821—2025）表1间接排放标准****处理站处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标后排入马敞河。

（3）噪声：项目通过选择低噪声设备并合理布置，采取厂房隔声、基础减振等噪声减缓措施，确保厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准。

（4）固体废物：酒糟全部作为饲料原****养殖场综合利用；废弃废纸盒、纸箱收集****公司进行综合利用；废树脂交由厂家定期回收处理；废窑泥做肥料或绿化综合利用；碎瓶渣、废硅藻泥、污泥和生活垃圾交由当地环卫部门进行转运处置；废机油、实验室废液等危险废物暂存于危废暂存间，交由具有危险废物处理资质单位处置。

（5）土壤及地下水：项目建立完善雨污分流系统，采取完善的分区防渗措施，其中1#生产车间、污水处理站、陶坛库、酒罐区、危废暂存间、酒糟库、事故应急池等采取重点防渗措施，防渗要求为：等效黏土防渗层厚度Mb≥6m，渗透系数K≤1.0×10-10cm/s；2#生产车间、包装车间采取一般防渗措施，防渗要求为：等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s；办公大楼及厂内道路采用简单防渗措施，采用混凝土硬化措施。

（6）环境风险：

①设置1座消防废水池，容积1200m3；1座事故应急池，容积900m3，废水总排口前设置事故废水封堵设施。

②罐区设置围堰，围堰内作防腐、防渗处理。

③制订风险事故应急预案，确保事故发生后可迅速而有效地将事故损失减至最小。