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集成电路封装和测试项目（一期）（二阶段）

审批

四川-绵阳-涪城区

发布时间： 2026年10月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0700MABP5AH7XG	段恩传
熊琳	省市涪**
市经开区绵州大道中段186开发区**园区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

集成电路封装和测试项目（一期）（二阶段）

2021版本:080-电子器件制造	C3973-C3973-集成电路制造
	省市涪市经开区绵州大道中段186**开发区**园区）
经度:104.**1291 纬度: 31.**4151	****环境局
	2023-04-10
绵环审批〔2023〕90号	****
2024-05-20	96000
1323	****
****0700MABP5AH7XG	****
****0700MABP5AH7XG	****公司,****公司
**0107MA67FNH077,915******971303U	2026-04-01

2026-09-10	2026-10-14
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产TFBGA基片式系列、QFN框架式系列、COF（COG）载带式系列封测产品共计10亿颗的产能。	年产TFBGA基片式系列、QFN框架式系列共计6亿颗的产能。
不生产COF（COG）载带式系列封测产品（4亿颗）

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

包括TFBGA基片式系列、QFN框架式系列、COF（COG）载带式系列封测产品生产工艺	包括TFBGA基片式系列、QFN框架式系列封测产品生产工艺
不生产COF（COG）载带式系列封测产品，取消相关工艺

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目废水分类分质收集处理。前序加工清洗废水、除胶清洗废水、退镀清洗废水、喷淋废水（含碱洗、中和、除油、去氧化、镀后等工序废水）、器皿清洗水（不含前三次）等废水排入****公司处理站（采用调节池+反应池+沉淀池）处理；纯水制备浓水回用于喷淋塔补水；生活污水依托****公司预处理池处理。废气：生产车间尽量密闭。焊接设备密闭并设置集气系统，焊接烟尘及焊接产生的有机废气经收集后引入废气处理系统1（采用碱洗+水洗+三级干式过滤+沸石分子筛浓缩+催化氧化工艺）处理后经30米高排气筒（DA001）排放；固化烘干设备密闭并设置集气装置，有机废气经收集后引入废气处理系统1处理；除胶软化槽两侧设置集气罩，有机废气经收集后采用废气处理系统2（采用两级碱液洗涤+水洗工艺）处理后经30米高排气筒（DA002）排放；超声波清洗槽上方设置集气罩，有机废气经收集后进入废气处理系统2处理；去氧化槽、电镀槽等设置槽边集气罩，酸雾经收集后进入废气处理系统2处理；化学开帽机上方设置集气罩，酸雾引入废气处理系统2处理。噪声：加强内部管理，优化工艺布局，尽量选用低噪声设备，抛光机、切割机、热风烤箱、泵、空压机、风机等高噪声设备须采取隔声、减震等措施。固体废物：设置危废暂存间，对项目产生的废机油及油桶、废含油抹布、废化学品包装、废过滤棉、废分子筛、废过滤器（含槽渣）、废槽液、废试剂、器皿前三次清洗废水、超声波清洗废液、实验废液、污水处理站污泥等危废分类暂存后定期交由有资质单位处置；废包装材料等暂存后外售；废晶圆边角料、不合格品、废膜等一般固废交由有处置能力单位。危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求，做好防雨、防渗、防流失等标准化建设并规范设置标识标牌。土壤及地下水：对切片区、危废间、化学品库、循环水池等重点区域采取可靠、有效的防渗措施，避免污染地下水及土壤。环境风险：落实安全生产责任，加强原辅材料（主要为去氧化液、硝酸、灌封胶、甲基磺酸、甲基磺酸锡、电解退镀液等化学品）输运、储存以及使用措施，制定企业环境风险应急预案并不断优化，同时加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放；厂房须按报告表要求设置导流沟渠和围堰，避免化学品泄露外排。	废水：项目废水分类分质收集处理。前序加工清洗废水、除胶清洗废水、退镀清洗废水、喷淋废水（含碱洗、中和、除油、去氧化、镀后等工序废水）、器皿清洗水（不含前三次）等废水排入****公司处理站（采用调节池+反应池+沉淀池）处理；纯水制备浓水回用于喷淋塔补水；循环冷却废水与生活污水依托****公司预处理池处理。废气：生产车间尽量密闭。焊接设备密闭并设置集气系统，焊接烟尘及焊接产生的有机废气经收集后引入废气处理系统1（采用碱洗+水洗+三级干式过滤+沸石分子筛浓缩+催化氧化工艺）处理后经30米高排气筒（DA001）排放；固化烘干设备密闭并设置集气装置，有机废气经收集后引入废气处理系统1处理；除胶软化槽两侧设置集气罩，有机废气经收集后采用废气处理系统2（采用两级碱液洗涤+水洗工艺）处理后经30米高排气筒（DA002）排放；超声波清洗槽上方设置集气罩，有机废气经收集后进入废气处理系统2处理；去氧化槽、电镀槽等设置槽边集气罩，酸雾经收集后进入废气处理系统2处理；化学开帽机上方设置集气罩，酸雾引入废气处理系统2处理。增设一套二级活性炭吸附装置备用，在原有机废气处理设施故障或检修时使用。噪声：加强内部管理，优化工艺布局，尽量选用低噪声设备，抛光机、切割机、热风烤箱、泵、空压机、风机等高噪声设备须采取隔声、减震等措施。固体废物：设置危废暂存间，对项目产生的废机油及油桶、废含油抹布、废化学品包装、废过滤棉、废分子筛、废过滤器（含槽渣）、废槽液、废试剂、器皿前三次清洗废水、超声波清洗废液、实验废液、污水处理站污泥等危废分类暂存后定期交由有资质单位处置；废包装材料等暂存后外售；废晶圆边角料、不合格品、废膜等一般固废交由有处置能力单位。危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求，做好防雨、防渗、防流失等标准化建设并规范设置标识标牌。土壤及地下水：对切片区、危废间、化学品库、循环水池等重点区域采取可靠、有效的防渗措施，避免污染地下水及土壤。环境风险：落实安全生产责任，加强原辅材料（主要为去氧化液、硝酸、灌封胶、甲基磺酸、甲基磺酸锡、电解退镀液等化学品）输运、储存以及使用措施，制定企业环境风险应急预案并不断优化，同时加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放；厂房须按报告表要求设置导流沟渠和围堰，避免化学品泄露外排。
补充识别公辅设施循环冷却废水，经预处理后达标排放；废气增设1套二级活性炭吸附装置备用

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，你单位应按规定标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收。纳入排污许可管理的行业，必须按照国家排污许可证有关管理要求，申领排污许可证，不得无证排污成不按证排污。	严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，按规定标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收。按照国家排污许可证有关管理要求办理排污许可登记
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	16.6355	16.636	16.636
0	20.2942	20.294	20.294
0	0.1023	0.102	0.102
0	0	0	0
0	0	0	0
-1	0	-1	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.396	0.396	0.396	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	预处理池	《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）、《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）	预处理池	已监测
2	污水处理站	《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）、《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）、《**园区集中工业污水处理服务三方协议》	污水处理站	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	废气处理系统1号	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	废气处理系统1号	已监测
2	废气处理系统2号	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	废气处理系统2号	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局、基础减振等

工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

合理布局、基础减振等

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对切片区、危废间、化学品库、循环水池等重点区域采取可靠、有效的防渗措施，避免污染地下水及土壤。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置危废暂存间，对项目产生的废机油及油桶、废含油抹布、废化学品包装、废过滤棉、废分子筛、废过滤器（含槽渣）、废槽液、废试剂、器皿前三次清洗废水、超声波清洗废液、实验废液、污水处理站污泥等危废分类暂存后定期交由有资质单位处置；废包装材料等暂存后外售；废晶圆边角料、不合格品、废膜等一般固废交由有处置能力单位。危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求，做好防雨、防渗、防流失等标准化建设并规范设置标识标牌；你单位应加强对各种固体废弃物（特别是危险废物）收集、暂存、转运、处置等过程的管理，完善综合利用措施，采取有效、可靠的防范措施，防止产生二次污染。办公生活垃圾交环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实安全生产责任，加强原辅材料（主要为去氧化液、硝酸、灌封胶、甲基磺酸、甲基磺酸锡、电解退镀液等化学品）输运、储存以及使用措施，制定企业环境风险应急预案并不断优化，同时加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放；厂房须按报告表要求设置导流沟渠和围堰，避免化学品泄露外排。

落实安全生产责任，加强原辅材料（主要为去氧化液、硝酸、灌封胶、甲基磺酸、甲基磺酸锡、电解退镀液等化学品）输运、储存以及使用措施，制定企业环境风险应急预案并不断优化，同时加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放；厂房按报告表要求设置导流沟渠和围堰，避免化学品泄露外排。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程