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芝麻油生产项目

审批

四川-德阳-广汉市

发布时间： 2026年10月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0681MAEY03UQ51	唐荣来
唐荣来	省市**市
省市****社区3组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

芝麻油生产项目

2021版本:016-植物油加工	C1331-C1331-食用植物油加工
	省市市 **社区3组
经度:104.278636 纬度: 31.041842	****环境局
	2025-12-11
德环审批〔2025〕369号	****
2026-06-09	100
9.8	****
****0681MAEY03UQ51	****
****0681MAEY03UQ51	******公司
915********015685F	2025-06-20

2026-09-09	2026-10-13
	网站

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产芝麻油100吨、生芝麻200吨、熟芝麻400吨、芝麻调和油200吨、芝麻酱30吨	年产芝麻油100吨、生芝麻200吨、熟芝麻400吨、芝麻调和油200吨、芝麻酱30吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要生产工艺：1、生芝麻生产工艺：原料芝麻→筛选→去石→色选→包装；2、熟芝麻生产工艺：生芝麻→清洗→滤水→炒制→冷却→包装；3、纯芝麻油生产工艺：熟芝麻→压榨→过滤→沉淀→过滤→包装；4、芝麻调和油生产工艺：纯芝麻油、玉米胚芽油→搅拌→包装；5、芝麻酱生产工艺：熟芝麻→磨酱→灌装压盖。	主要生产工艺：1、生芝麻生产工艺：原料芝麻→筛选→去石→色选→包装；2、熟芝麻生产工艺：生芝麻→清洗→滤水→炒制→冷却→包装；3、纯芝麻油生产工艺：熟芝麻→压榨→过滤→沉淀→过滤→包装；4、芝麻调和油生产工艺：纯芝麻油、玉米胚芽油→搅拌→包装；5、芝麻酱生产工艺：熟芝麻→磨酱→灌装压盖。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：严格落实并优化报告表提出的各项废气处理措施。落实投料、筛选、去石、色选等设备封闭式操作+集尘管道+5套脉冲布袋除尘器，确保芝麻筛选线粉尘经收集处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；确保炒籽机前段的炒制水汽经风机收集后由1根15m高排气筒（DA002）排放；落实炒籽机后段及风冷工序的集气管道+布袋除尘器，确保炒制烟尘、异味、风冷粉尘经收集处理后与天然气燃烧废气一同由1根15m高排气筒（DA003）达标排放；确保车间异味经控制炒制温度、定期清理压榨设备和管道、加强车间密闭等措施控制后无组织达标排放；设置理化室通风橱及独立**实验室，落实排风系统的紫外光灭菌+两级高效过滤器及生物安全柜，确保质检室废气无组织达标排放，对周边环境不产生影响。废水：严格落实并优化报告表提出的各项废水处理措施。项目芝麻清洗废水、设备清洗废水、滤布清洗用水、地面清洁废水等生产废水经自建隔油池处理、生活污水依托厂区现有化粪池处理后一同排入公司污水处理站进一步处理达《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）中表2排放标准后，进处理站处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后外排。噪声：严格落实并优化报告表提出的噪声污染防治措施。合理布局生产车间产噪设施，对高噪作业点和高噪设备配套有效的隔音、降噪及减振设施，确保厂界噪声达标排放不扰民。固废：严格落实并优化报告表提出的各项固体废弃物处置措施。固体废物应按照“减量化、化、无害化”的原则进行分类收集和处置，提高回收利用率。加强固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程环境管理，避免二次污染。芝麻筛选出的石子等杂物、**公司进行无害化处置；筛选出的不合格芝麻外售相应回收商；压榨后芝麻油饼、过滤废渣、过滤废滤布、**公司回收；废包装材料外售废品商；废气处理废布袋由厂家回收；实验室固废及废液、变质或失效的实验试剂、废润滑油、废润滑油桶、含油棉纱手套属于危险废物，须妥善安全收储，落实专人管理，并严格执行转移联单制度，定期交有危废处理资质的单位处置，其暂存区须采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施；生活垃圾交环卫部门清运。地下水和土壤：严格落实并优化报告表提出的地下水和土壤污染防治措施。项目将危废暂存间、化粪池、隔油池设置为重点防渗区，将生产车间、原料仓库、一般固废暂存间设置为一般防渗区，将办公区等地面设置为简单防渗区，分别采取防渗措施。建立和完善地下水、土壤污染监控制度和环境管理体系，发现问题及时采取措施，避免污染周边地下水和土壤环境。	废气：严格落实并优化了报告表提出的各项废气处理措施。落实了投料、筛选、去石、色选等设备封闭式操作+集尘管道+5套脉冲布袋除尘器，确保芝麻筛选线粉尘经收集处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；炒籽机前段的炒制水汽经风机收集后由1根15m高排气筒（DA002）排放；落实了炒籽机后段及风冷工序的集气管道+布袋除尘器，确保炒制烟尘、异味、风冷粉尘经收集处理后与天然气燃烧废气一同由1根15m高排气筒（DA003）达标排放；车间异味经控制炒制温度、定期清理压榨设备和管道、加强车间密闭等措施控制后无组织能够达标排放；设置理化室通风橱及独立**实验室，落实排风系统的紫外光灭菌+两级高效过滤器及生物安全柜，可确保质检室废气无组织达标排放，对周边环境不产生影响。废水：严格落实并优化了报告表提出的各项废水处理措施。项目芝麻清洗废水、设备清洗废水、滤布清洗用水、地面清洁废水等生产废水经自建隔油池处理、生活污水依托厂区现有化粪池处理后一同排入公司污水处理站进一步处理达《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）中表2排放标准后，进处理站处理达到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后外排。噪声：已落实噪声污染防治措施，根据监测报告可知，厂界噪声能够达标排放。固废：严格落实并优化了报告表提出的各项固体废弃物处置措施。厂区内已设一般固废暂存间21.1m2，用于一般固废的暂存；设置1个危废暂存间，位于生产车间西南面，占地面积约12m2，并进行重点防渗。地下水和土壤：严格落实并优化了报告表提出的地下水和土壤污染防治措施。厂内已按防渗分区分别采取了防渗措施，项目将危废暂存间、化粪池、隔油池设置为重点防渗区，将生产车间、原料仓库、一般固废暂存间设置为一般防渗区，将办公区等地面设置为简单防渗区。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.058	0.058	0.058	0.058
0.029	0.029	0.029	0.029
0.002	0.002	0.002	0.002
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.022	0.131	0.022	0.022	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准

已建设

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

脉冲布袋除尘器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

投料、筛选、去石、色选等设备封闭式操作+集尘管道+5套脉冲布袋除尘器，确保芝麻筛选线粉尘经收集处理后由1根15m高排气筒（DA001）达标排放；炒籽机后段及风冷工序设置集气管道+布袋除尘器，确保炒制烟尘、异味、风冷粉尘经收集处理后与天然气燃烧废气一同由1根15m高排气筒（DA003）达标排放。

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔音、降噪及减振设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值

合理布局生产车间产噪设施，对高噪作业点和高噪设备配套有效的隔音、降噪及减振设施，确保厂界噪声达标排放不扰民。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实并优化报告表提出的地下水和土壤污染防治措施。项目将危废暂存间、化粪池、隔油池设置为重点防渗区，将生产车间、原料仓库、一般固废暂存间设置为一般防渗区，将办公区等地面设置为简单防渗区，分别采取防渗措施。建立和完善地下水、土壤污染监控制度和环境管理体系，发现问题及时采取措施，避免污染周边地下水和土壤环境。

严格落实并优化了报告表提出的地下水和土壤污染防治措施。厂内已按防渗分区分别采取了防渗措施，项目将危废暂存间、化粪池、隔油池设置为重点防渗区，将生产车间、原料仓库、一般固废暂存间设置为一般防渗区，将办公区等地面设置为简单防渗区。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实并优化报告表提出的各项固体废弃物处置措施。固体废物应按照“减量化、**化、无害化”的原则进行分类收集和处置，提高回收利用率。加强固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程环境管理，避免二次污染。芝麻筛选出的石子等杂物、****公司进行无害化处置；筛选出的不合格芝麻外售相应回收商；压榨后芝麻油饼、过滤废渣、过滤废滤布、****公司回收；废包装材料外售废品商；废气处理废布袋由厂家回收；实验室固废及废液、变质或失效的实验试剂、废润滑油、废润滑油桶、含油棉纱手套属于危险废物，须妥善安全收储，落实专人管理，并严格执行转移联单制度，定期交有危废处理资质的单位处置，其暂存区须采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施；生活垃圾交环卫部门清运。

严格落实并优化了报告表提出的各项固体废弃物处置措施。厂区内已设一般固废暂存间21.1m2，用于一般固废的暂存；设置1个危废暂存间，位于生产车间西南面，占地面积约12m2，并进行重点防渗。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

高度重视并全面加强环境风险管理工作。建立健全环境风险防控和环境应急保障体系，严格按照报告表要求，落实并不断优化各项环境风险防范措施，确保环境安全。

已建立健全环境风险防控和环境应急保障体系，已配备必要的火灾应急救援器材、设备，已落实环保设施检修制度。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程