1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****0705MA62XLTU79 | 李丹 |
| 壮庭 | **省****县 |
| 凉山州**县金河镇松树坪村 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 西香高速公路ZCB3总承包部TJ4标段一分部拌合站项目 | |
| |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| **省****县 **县金河镇松树坪村 |
| 经度:101.98096 纬度: 27.69567 | 凉****生态环境局 |
| 2024-02-27 |
| 凉盐环建审〔2024〕3号 | **** |
| 2024-10-27 | 620 |
| 97.5 | ******公司 |
| ****0705MA62XLTU79 | ******公司 |
| ****0124MA61UUPL5W | ******公司 |
| ****0124MA61UUPL5W | 2024-03-30 |
| |
| 2024-11-26 | 2024-12-24 |
| https://www.****.com/gs/detail/2?id=411266WNiY |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| ** | 建设混凝土拌合站生产线2条，设置生产区，办公区，砂石骨料场、试验室、污水处理系统等相关附属设施，生产预拌混凝土140万m3/a。 |
| 无 | |
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规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 建设混凝土拌合站生产线2条，生产预拌混凝土140万m3/a。 | 建设混凝土拌合站生产线2条，生产预拌混凝土140万m3/a。 |
| 无 | |
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生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 以碎石、砂、粉煤灰、水泥、水和外加剂为原料，生产工艺为：计量→输送→配料→搅拌→取样检测→运输。 | 以碎石、砂、粉煤灰、水泥、水和外加剂为原料，生产工艺为：计量→输送→配料→搅拌→取样检测→运输。 |
| 无 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1、废气 车辆动力起尘：洗车设施+运输车辆篷布遮盖+道路硬化+洒水降尘。 骨料装卸扬尘：降低卸料高度，卸料过程采用雾炮机进行洒水降尘。 砂石骨料堆场起尘：堆场设置三面围挡+顶棚，顶部设喷雾装置，定时对物料进行喷雾降尘。 输送带粉尘：湿法作业，设置喷雾，采用封闭式输送带，洒水抑尘。 水泥仓及粉煤灰筒仓粉尘：筒仓10个，每个筒仓配套设置1套风量为3000m3/h脉冲反吹布袋除尘器。 搅拌主机粉尘：封闭搅拌楼，每台搅拌机配套设置1套强制脉冲反吹布袋除尘（共计2套），风量为18000m3/h。 2、废水 生产废水：生产废水经污水处理系统（三级沉淀池，单个容积为50m3，总容积为150m3）+砂石分离机+板框压滤机处理后作为搅拌用水回用于生产，不外排。 生活污水：在厂区西侧生活区设置一个20m3的化粪池，用于收集处理生活污水，处理后用作农肥。 初期雨水：厂区内设置收集沟，初期雨水经收集沟收集后进入初期雨水收集池（容积为80m3）沉淀处理后回用于生产。 3、噪声 混凝土搅拌区密闭处理，生****搅拌站内部设置台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施。 4、固体废物 压滤机压滤泥饼：暂存于泥饼暂存间，定期外运至西香高速公路ZCB3总承包部TJ4标段弃土场，弃土场位于本项目北侧约2.3km处。 砂石分离机分离的砂石：经砂石分离机分离后暂存于碎石区域和细砂区域，后作为原料回用于生产。 地面沉降粉尘：定期清扫后作为原料回用于生产。 除尘系统收尘灰：全部回用于生产。 试验室混凝土弃块：外运至西香高速公路ZCB3总承包部TJ4标段弃土场，弃土场位于本项目北侧约2.3km处。 生活垃圾：经移动式垃圾桶集中收集后交由环卫部门处置。 废机油、废机油桶、含油抹布及废手套：暂存于危废暂存间，定期交由资质单位进行处置，并签订危废处置协议。 | 1、废气 车辆动力起尘：洗车设施+运输车辆篷布遮盖+道路硬化+洒水降尘。 骨料装卸扬尘：降低卸料高度，卸料过程采用雾炮机进行洒水降尘。 砂石骨料堆场起尘：堆场设置三面围挡+顶棚，顶部设喷雾装置，定时对物料进行喷雾降尘。 输送带粉尘：湿法作业，设置喷雾，采用封闭式输送带，洒水抑尘。 水泥仓及粉煤灰筒仓粉尘：粉尘经仓顶负压除尘器处理后在非连续工况下以平衡压强的形式无组织排放于大气环境中。 搅拌主机粉尘：经脉冲反吹布袋除尘器收集处理后在非连续工况下以泄压清灰的形式无组织排放于大气环境中。 2、废水 生产废水：生产废水经污水处理系统（三级沉淀池，单个容积为50m3，总容积为150m3）+砂石分离机+板框压滤机处理后作为搅拌用水回用于生产，不外排。 生活污水：在厂区西侧生活区设置一个20m3的化粪池，用于收集处理生活污水，处理后用作农肥。 3、噪声 混凝土搅拌区密闭处理，生****搅拌站内部设置台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施。 4、固体废物 压滤机压滤泥饼：暂存于泥饼暂存间，定期外运至西香高速公路ZCB3总承包部TJ4标段弃土场，弃土场位于本项目北侧约2.3km处。 砂石分离机分离的砂石：经砂石分离机分离后暂存于碎石区域和细砂区域，后作为原料回用于生产。 地面沉降粉尘：定期清扫后作为原料回用于生产。 除尘系统收尘灰：全部回用于生产。 试验室混凝土弃块：外运至西香高速公路ZCB3总承包部TJ4标段弃土场，弃土场位于本项目北侧约2.3km处。 生活垃圾：经移动式垃圾桶集中收集后交由环卫部门处置。 废机油、废机油桶、含油抹布及废手套：暂存于危废暂存间，定期交由**县恒德****公司进行处置。 |
| ①取消初期雨水收集池，初期雨水由事故应急池收集后作为降尘用水回用；②将搅拌楼产生的粉尘经脉冲反吹布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放的处置措施改为经脉冲反吹布袋除尘器收集处理后在非连续工况下以泄压清灰的形式无组织排放于大气环境中；③将筒仓粉尘的粉尘经仓顶除尘器处理后有组织排放的处置措施改为经仓顶负压除尘器处理后在非连续工况下以平衡压强的形式无组织排放于大气环境中。新增的无组织排放大气污染物量总计为0.147t/a（其中搅拌楼新增粉尘量为0.131t/a，粉料筒仓新增粉尘量为0.016t/a），占厂区大气污染物无组织排放总量的5.999%，增加的大气无组织排放量未超过10%，不属于重大变动。 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 重点防渗区：危废暂存间、柴油发电机房、柴油间以及事故应急池。其中危废暂存间地面采取C30防渗混凝土+2mmHDPE膜进行防渗，四周增设置10cm的围堰，并设置防渗托盘，确保达到“防渗层为1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s”的要求。柴油发电机房、柴油间以及事故应急池采取C30防渗混凝土+2mm厚环氧树脂地坪进行防渗处理，确保满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s的要求。 一般防渗区：化粪池、初期雨水收集池、污水处理系统、混凝土搅拌区、车辆冲洗池以及泥饼暂存间等。采取C30防渗混凝土进行防渗处理，确保满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求。 简单防渗区：除重点防渗区及一般防渗区以外的其他区域（绿化区域除外）。采用防渗混凝土进行简单防渗。 | 危废暂存间为与地面隔离式设置，且危废暂存间地面设置有防渗托盘，可确保不会对地下水造成影响。 柴油发电机房、柴油间为与地面隔离式设置，且周边有防泄漏边槽。 事故应急池采取C30防渗混凝土进行防渗处理，确保满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s的要求。 化粪池、初期雨水收集池、污水处理系统、混凝土搅拌区、车辆冲洗池以及泥饼暂存间采取C30防渗混凝土进行防渗处理，确保满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求。 除重点防渗区及一般防渗区以外的其他区域（绿化区域除外）采用防渗混凝土进行简单防渗。 |
| 危废暂存间为与地面隔离式设置，且危废暂存间地面设置有防渗托盘，可确保不会对地下水造成影响。 柴油发电机房、柴油间为与地面隔离式设置，且周边有防泄漏边槽，不会对地下水造成影响。 | |
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3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 污水处理系统 | / | 建设污水处理系统1座，由三级沉淀池组成，单个容积为50m3，总容积为150m3。 | 废水不外排，未监测 | |
| 2 | 化粪池 | / | 建设一个20m3的化粪池 | 废水不外排，未监测 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 堆场防尘设施 | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864—2021） | 堆场设置三面围挡+顶棚进行遮盖，顶部设喷雾装置。 | 已监测 | |
| 2 | 仓顶负压除尘器 | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864—2021） | 筒仓10个，每个筒仓配套设置1套风量为3000m3/h脉冲反吹布袋除尘器。 | 已监测 | |
| 3 | 封闭式搅拌楼 | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864—2021） | 封闭搅拌楼，每台搅拌机配套设置1套强制脉冲反吹布袋除尘（共计2套），风量为18000m3/h。 | 已监测 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 建筑隔声，台基减震、橡胶减震接头、减震垫等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准 | 混凝土搅拌区密闭处理，生****搅拌站内部设置台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施。 | 已监测 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 重点防渗区：危废暂存间、柴油发电机房、柴油间以及事故应急池。其中危废暂存间地面采取C30防渗混凝土+2mmHDPE膜进行防渗，四周增设置10cm的围堰，并设置防渗托盘，确保达到“防渗层为1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s”的要求。柴油发电机房、柴油间以及事故应急池采取C30防渗混凝土+2mm厚环氧树脂地坪进行防渗处理，确保满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s的要求。 一般防渗区：化粪池、初期雨水收集池、污水处理系统、混凝土搅拌区、车辆冲洗池以及泥饼暂存间等。采取C30防渗混凝土进行防渗处理，确保满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求。 简单防渗区：除重点防渗区及一般防渗区以外的其他区域（绿化区域除外）。采用防渗混凝土进行简单防渗。 | 危废暂存间为与地面隔离式设置，且危废暂存间地面设置有防渗托盘，可确保不会对地下水造成影响。 柴油发电机房、柴油间为与地面隔离式设置，且周边有防泄漏边槽。 事故应急池采取C30防渗混凝土进行防渗处理，确保满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s的要求。 化粪池、初期雨水收集池、污水处理系统、混凝土搅拌区、车辆冲洗池以及泥饼暂存间采取C30防渗混凝土进行防渗处理，确保满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求。 除重点防渗区及一般防渗区以外的其他区域（绿化区域除外）采用防渗混凝土进行简单防渗。 | |
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 项目营运期压滤机压滤产生的泥饼暂存于泥饼暂存间，定期外运至西香高速公路ZCB3总承包部TJ4标段弃土场；砂石分离机分离的砂石作为原料回用于生产；地面沉降粉尘定期清扫后作为原料回用于生产；除尘系统收尘灰：回用于生产；试验室混凝土弃块外运至西香高速公路ZCB3总承包部TJ4标段弃土场；生活垃圾经移动式垃圾桶集中收集后交由环卫部门处置；废机油、废机油桶、含油抹布及废手套分类暂存于危废暂存间，定期交由资质单位进行处置 | 项目营运期压滤机压滤产生的泥饼暂存于泥饼暂存间，定期外运至西香高速公路ZCB3总承包部TJ4标段弃土场；砂石分离机分离的砂石作为原料回用于生产；地面沉降粉尘定期清扫后作为原料回用于生产；除尘系统收尘灰：回用于生产；试验室混凝土弃块外运至西香高速公路ZCB3总承包部TJ4标段弃土场；生活垃圾经移动式垃圾桶集中收集后交由环卫部门处置；废机油、废机油桶、含油抹布及废手套分类暂存于危废暂存间，定期交由**县恒德****公司进行处置 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 在厂区北侧设置1座有效容积为100m3的事故应急池。危废暂存间设置不低于10cm高围堰，液态物料及危废暂存容器下方设置防渗托盘，并设置空桶作为备用收容设施。厂区标识标牌，按消防要求配置足够的灭火器材，做好消防措施及制定符合厂区实际情况的环境应急预案。 | 在厂区北侧设置1座有效容积为100m3的事故应急池。在危废暂存容器下方设置防渗托盘，并设置空桶作为备用收容设施。厂区标识标牌，按消防要求配置足够的灭火器材，做好消防措施及制定符合厂区实际情况的环境应急预案。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
