1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
**** | |
****0811MA670UYA4Y | 王春伟 |
王小伟 | **省**市**区 |
**市**区虎跳镇三公村七社 |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**区****养殖场项目(一期) | |
| |
2021版本:003-牲畜饲养;家禽饲养;其他畜牧业 | A0313-A0313-猪的饲养 |
| **省**市**区 虎跳镇三公村七社 |
经度:105.75306 纬度: 32.01287 | ****环境局 |
| 2021-08-04 |
广环承诺审〔2021〕19号 | **** |
2024-02-19 | 1200 |
157.5 | **** |
****0811MA670UYA4Y | ******公司 |
****0124MA61UUPL5W | ******公司 |
****0124MA61UUPL5W | 2024-03-01 |
| |
2025-02-14 | 2025-03-14 |
| https://www.****.com/gs/detail/2?id=50214WlaBe |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目建设8栋标准化育肥舍,配套建设管理用房、配电房、干粪棚、排污系统、环保设施等附属工程;项目生猪养殖周期为1年出栏2批,养殖场生猪存栏量为12500头,形成年出栏25000头生猪的养殖规模,项目内不进行种猪养殖、饲料加工及生猪屠宰。 | 本项目建设4栋标准化育肥舍,配套建设管理用房、配电房、干粪棚、排污系统、环保设施等附属工程;项目生猪养殖周期为1年出栏2批,养殖场生猪存栏量为6250头,形成年出栏12500头生猪的养殖规模,项目内不进行种猪养殖、饲料加工及生猪屠宰。 |
项目分期验收 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
养殖工艺流程简述 1、饲喂方式:采用饲料塔存料,机械自动喂料。****集团提供外加工好的饲料成品运送至各猪舍外储料塔。饲料加水进入各圈舍的自动送料系统,送入饲料槽,生猪每天的进食量根据不同生长期定时、定量喂养。 2、饮水方式:项目用水为市政管网供水,通过管道输送至各圈舍,圈舍内采用自动饮水器供水。圈舍内采用先进的节水饮水器,饮水器底部槽体液面始终保持在2cm的液面高度,在此液面高度时,饮水器与外界空气形成负压,当生猪喝水时,饮水器与空气接触,内部压力大于外部压力,水自动地从管内流出直至液面高度在2cm时饮水器自动停止供水,能保证生猪随时饮用新鲜水,同时避免不必要的浪费,节约水**。 3、猪舍排水方式:采用雨污分流,圈舍外雨水通过舍外雨水沟渠排放,圈舍内污水均采用地下管道(暗管****处理站的废水收集池。 4、通风、降温及保暖:猪舍为全密闭,采用机械负压通风,夏天采用水帘+风机负压通风降温,即圈舍外的空气通过水帘进入舍内达到降温目的,水帘用水为循环水;冬天采用地热供暖。 5、猪粪清理方式:采用干清粪工艺,猪生活在漏缝地板上,猪舍内产生的猪粪由于猪的踩踏及重力作用离开猪舍进入猪舍底部的粪污储存池,储存池底部设计成一端高一端低的倾斜结构,排粪塞位于最低端,项目粪污储存池每周定期排空,排空时粪尿依靠储存池底部坡地由储存池排出,通过泵送至固粪处理区固液分离,固液分离的干粪作为有机肥基料外售,液体进入污水处理系统,全部实现综合利用,不混合排出。 6、消毒工艺:项目实施严格的兽药卫生消毒、免疫程序,保证生猪健康安全。项目车辆及人员进出场区分别经过车辆消毒通道、人员消毒间进行消毒,人员使用酒精喷雾消毒,车辆使用烧碱喷雾消毒,人员及车辆消毒通道均使用雾化消毒水,雾化水不形成径流,不产生废水。圈舍每周使用过氧乙酸消毒剂进行自动机械喷雾消毒,整栏外售后猪舍彻底清扫并冲洗干净后,在猪舍内喷洒消毒剂,进行消毒。圈舍使用自动机械喷雾消毒毒,雾化水不形成径流,不产生废水。 7、生猪防疫:****集团提供的仔猪均已接种疫苗,项目养殖场内不涉及接种疫苗。项目药品室内常备兽药主要为吉霉素、链霉素等抗生素类药品,要求使用高效、低毒、无公害等经职能部门认证的兽药。 8、病死猪处理:本项目运营过程中会不定期产生病死猪,病死猪暂存于冻库内,定期交有资质单位处置。项目病死猪的收集、处置等环节应建有台账和记录。 | 养殖工艺流程简述 1、饲喂方式:采用饲料塔存料,机械自动喂料。****集团提供外加工好的饲料成品运送至各猪舍外储料塔。饲料加水进入各圈舍的自动送料系统,送入饲料槽,生猪每天的进食量根据不同生长期定时、定量喂养。 2、饮水方式:项目用水为市政管网供水,通过管道输送至各圈舍,圈舍内采用自动饮水器供水。圈舍内采用先进的节水饮水器,饮水器底部槽体液面始终保持在2cm的液面高度,在此液面高度时,饮水器与外界空气形成负压,当生猪喝水时,饮水器与空气接触,内部压力大于外部压力,水自动地从管内流出直至液面高度在2cm时饮水器自动停止供水,能保证生猪随时饮用新鲜水,同时避免不必要的浪费,节约水**。 3、猪舍排水方式:采用雨污分流,圈舍外雨水通过舍外雨水沟渠排放,圈舍内污水均采用地下管道(暗管****处理站的废水收集池。 4、通风、降温及保暖:猪舍为全密闭,采用机械负压通风,夏天采用水帘+风机负压通风降温,即圈舍外的空气通过水帘进入舍内达到降温目的,水帘用水为循环水;冬天采用地热供暖。 5、猪粪清理方式:采用干清粪工艺,猪生活在漏缝地板上,猪舍内产生的猪粪由于猪的踩踏及重力作用离开猪舍进入猪舍底部的粪污储存池,储存池底部设计成一端高一端低的倾斜结构,排粪塞位于最低端,项目粪污储存池每周定期排空,排空时粪尿依靠储存池底部坡地由储存池排出,通过泵送至固粪处理区固液分离,固液分离的干粪作为有机肥基料外售,液体进入污水处理系统,全部实现综合利用,不混合排出。 6、消毒工艺:项目实施严格的兽药卫生消毒、免疫程序,保证生猪健康安全。项目车辆及人员进出场区分别经过车辆消毒通道、人员消毒间进行消毒,人员使用酒精喷雾消毒,车辆使用烧碱喷雾消毒,人员及车辆消毒通道均使用雾化消毒水,雾化水不形成径流,不产生废水。圈舍每周使用过氧乙酸消毒剂进行自动机械喷雾消毒,整栏外售后猪舍彻底清扫并冲洗干净后,在猪舍内喷洒消毒剂,进行消毒。圈舍使用自动机械喷雾消毒毒,雾化水不形成径流,不产生废水。 7、生猪防疫:****集团提供的仔猪均已接种疫苗,项目养殖场内不涉及接种疫苗。项目药品室内常备兽药主要为吉霉素、链霉素等抗生素类药品,要求使用高效、低毒、无公害等经职能部门认证的兽药。 8、病死猪处理:本项目运营过程中会不定期产生病死猪,病死猪暂存于冻库内,定期交有资质单位处置。项目病死猪的收集、处置等环节应建有台账和记录。 |
与环评一致 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
一、废水 本项目养殖废水通过干清粪工艺处理后同生活污水****处理站采用“机械格栅+固液分离+厌氧发酵+生物氧化塘”工艺处理后用于项目周围消纳土地施肥,实现污水**化利用,不外排。 二、废气 1、工艺废气(恶臭) 产生的恶臭主要来源于猪舍、****处理站。 (1)猪舍产生的恶臭 ①加强猪舍管理。本项目采用重力式干清粪工艺,猪舍下收集池内的粪污即产即清,降低猪舍废气产生。通过向粪便或猪舍内投入除臭剂减少臭气的散发。同时,猪舍配套地面消毒设备,加强猪舍消毒措施,减少微生物发酵,防止恶臭产生。 ②加强猪舍通风。猪舍密闭设置,墙面设置通风设备,安装风机,加强舍内通风;同时,保证猪舍的清洁和干燥。 ③科学设计日粮,选择优质饲料,合理使用饲料添加剂。提高饲料利用率,提高日粮的消化率、减少干物质(特别是蛋白质)排出量。 ④合理种植绿化隔离带。 ⑤严格划定卫生防护距离。以猪舍、干粪棚、污水处理站边界划定200m的卫生防护距离。 (2)干粪棚恶臭 干粪棚采取全密闭并设抽风收集系统,恶臭汇入末端设置的1套生物除臭装置处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。并在干粪棚内外定期喷洒植物型除臭剂。 除臭装置:除臭装置设计处理总规模风量Q=10000m3/h。除臭的具体工艺流程为:臭气收集→风管输送→抽风机→预洗池加湿→生物滤塔→排气 (3****处理站恶臭 ①场内废水输送采用地埋式排污管,设置检查井,可有效减小恶臭源的产生。 ②污水处理设施选取合适设备,收集池、厌氧发酵池进行密闭,同时定期****处理站,确保污水收集和处理系统正常运转。 ③****处理站定期喷淋植物型除臭剂,同时加强厂内绿化建设,种植对恶臭有吸附作用的乔木,净化空气,减少恶臭气体的产生。 2、沼气燃烧废气 本项目厌氧发酵池产生的沼气收集至沼气净化系统,通过净化系统气水分离、脱硫后引至高温火炬燃烧装置燃烧后直接排入大气环境。 3、柴油发动机废气 本项目自备一台柴油发电机,发电机采用0#柴油作为燃料,柴油最大储量0.3t,废气通过发电机自备消烟除尘器处理后,经通风管道引至配电房外排放。 三、噪声 本项目营运期噪声主要来自于水泵、风机、发电机、污水处理站设施等设备噪声,猪叫声产生的噪声以及进出车辆噪声等,源强为70~85dB(A)。 本项目采取的防噪措施如下: (1)养殖场通过合理安排饲养时间、注意管理,尽可能的减少猪叫声对周围居民的影响; (2)猪舍和产噪设备合理布局,利用建筑隔声,有效利用距离衰减; (3)选用低噪声设备,定期进行设备检修,保证设备的正常运转,降低故障性噪声排放; (4)猪舍配套风机采用低噪声设备,进出口用软连接,安装消声装置,合理布置风机位置,远离敏感点; (5)污水处理系统配套风机、搅拌器、泵设置于地下池体内; (6)进出场内车辆采取限速、禁止鸣笛的要求,有效降低车辆运输带来的噪声; (7)加强场内绿化,利用建筑物、绿化植物隔声。 四、固废 本项目营运期产生的固体废物主要为:固液分离的干粪、病死猪、畜禽医疗废物、废脱硫剂、生活垃圾、废包装材料和废弃生物填料。 1、一般固废 生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处置;猪粪及沼渣转运至干粪棚中暂存,定期外售**市****公司生产有机肥,日产日清;废脱硫剂由厂家定期回收再生利用;废包装材****回收站;废生物填料由生产厂家统一回收;病死猪暂存冻库,委托****进行无害化处置。 2、医疗废物 医疗废物(主要为过期药品及包装、针头、废消毒剂瓶等)收集后暂存危险废物暂存间,并与**洁达医疗废****公司签订协议,定期交由其处置。 | 一、废水 本项目养殖废水通过干清粪工艺处理后同生活污水****处理站采用“机械格栅+固液分离+厌氧发酵+生物氧化塘”工艺处理后用于项目周围消纳土地施肥,实现污水**化利用,不外排。 二、废气 1、工艺废气(恶臭) 产生的恶臭主要来源于猪舍、****处理站。 (1)猪舍产生的恶臭 ①加强猪舍管理。本项目采用重力式干清粪工艺,猪舍下收集池内的粪污即产即清,降低猪舍废气产生。通过向粪便或猪舍内投入除臭剂减少臭气的散发。同时,猪舍配套地面消毒设备,加强猪舍消毒措施,减少微生物发酵,防止恶臭产生。 ②加强猪舍通风。猪舍密闭设置,墙面设置通风设备,安装风机,加强舍内通风;同时,保证猪舍的清洁和干燥。 ③科学设计日粮,选择优质饲料,合理使用饲料添加剂。提高饲料利用率,提高日粮的消化率、减少干物质(特别是蛋白质)排出量。 ④合理种植绿化隔离带。 ⑤严格划定卫生防护距离。以猪舍、干粪棚、污水处理站边界划定200m的卫生防护距离。 (2)干粪棚恶臭 干粪棚采取全密闭并设抽风收集系统,恶臭汇入末端设置的1套生物除臭装置处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。并在干粪棚内外定期喷洒植物型除臭剂。 除臭装置:除臭装置设计处理总规模风量Q=10000m3/h。除臭的具体工艺流程为:臭气收集→风管输送→抽风机→预洗池加湿→生物滤塔→排气 (3****处理站恶臭 ①场内废水输送采用地埋式排污管,设置检查井,可有效减小恶臭源的产生。 ②污水处理设施选取合适设备,收集池、厌氧发酵池进行密闭,同时定期****处理站,确保污水收集和处理系统正常运转。 ③****处理站定期喷淋植物型除臭剂,同时加强厂内绿化建设,种植对恶臭有吸附作用的乔木,净化空气,减少恶臭气体的产生。 2、沼气燃烧废气 本项目厌氧发酵池产生的沼气收集至沼气净化系统,通过净化系统气水分离、脱硫后引至高温火炬燃烧装置燃烧后直接排入大气环境。 3、柴油发动机废气 本项目自备一台柴油发电机,发电机采用0#柴油作为燃料,柴油最大储量0.3t,废气通过发电机自备消烟除尘器处理后,经通风管道引至配电房外排放。 三、噪声 本项目营运期噪声主要来自于水泵、风机、发电机、污水处理站设施等设备噪声,猪叫声产生的噪声以及进出车辆噪声等,源强为70~85dB(A)。 本项目采取的防噪措施如下: (1)养殖场通过合理安排饲养时间、注意管理,尽可能的减少猪叫声对周围居民的影响; (2)猪舍和产噪设备合理布局,利用建筑隔声,有效利用距离衰减; (3)选用低噪声设备,定期进行设备检修,保证设备的正常运转,降低故障性噪声排放; (4)猪舍配套风机采用低噪声设备,进出口用软连接,安装消声装置,合理布置风机位置,远离敏感点; (5)污水处理系统配套风机、搅拌器、泵设置于地下池体内; (6)进出场内车辆采取限速、禁止鸣笛的要求,有效降低车辆运输带来的噪声; (7)加强场内绿化,利用建筑物、绿化植物隔声。 四、固废 本项目营运期产生的固体废物主要为:固液分离的干粪、病死猪、畜禽医疗废物、废脱硫剂、生活垃圾、废包装材料和废弃生物填料。 1、一般固废 生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处置;猪粪及沼渣转运至干粪棚中暂存,定期外售**市****公司生产有机肥,日产日清;废脱硫剂由厂家定期回收再生利用;废包装材****回收站;废生物填料由生产厂家统一回收;病死猪暂存冻库,委托****进行无害化处置。 2、医疗废物 医疗废物(主要为过期药品及包装、针头、废消毒剂瓶等)收集后暂存危险废物暂存间,并与**洁达医疗废****公司签订协议,定期交由其处置。 |
1、废水治理池体容积变化 (1)环评内容 ①厌氧发酵池1座,尺寸40m×30m×4.2m,容积5000m3,位于场区东南侧,进行厌氧发酵处理废水; ②生物氧化塘1座,尺寸40m×30m×4.2m,容积5000m3,位于厂区东南侧,在塘内种植水生植物,利用太阳能和菌藻共同作用处理废水,进一步降解废水中的有机物,同时可作为废液暂存池; ③事故应急池1座,半径d=6m,深5m,容积500m3,位于项目东南侧收集池旁。 (2)实际建设内容 ①厌氧发酵池1座,尺寸40m×24m×5m,容积4800m3,位于场区东南侧,进行厌氧发酵处理废水; ②生物氧化塘1座,尺寸50m×24m×6.5m,容积7800m3,位于厂区东南侧,在塘内种植水生植物,利用太阳能和菌藻共同作用处理废水,进一步降解废水中的有机物,同时可作为废液暂存池; ③事故应急池1座,长10m,宽6m,深4m,容积240m3,位于项目东南侧收集池旁。 (3)变动分析 厌氧发酵池容积由5000m3减小至4800m3,生物氧化塘容积由5000m3增加至7800m3,事故应急池容积由500m3减小至240m3。本项目为分期验收,目前仅建设4栋育肥舍,生产规模为环评规模的一半,厌氧发酵池、生物氧化塘和事故应急池能够满足日常废水处理需求,且生物氧化塘可暂存事故废水,事故废水暂存能力未降低,能够确保废水处理设施运行稳定,不属于重大变动。 2、沼气利用调整前后变化 (1)环评内容 沼气净化脱硫处理,食堂采用沼气作为燃料,剩余沼气通过火炬燃烧器放空燃烧。 ①环评中提及火炬燃烧废气排放情况 本项目沼气经脱水、脱硫后用作食堂燃料,项目人均沼气用量按照0.8m3/人﹒d计,项目劳动定员8人,经核算,职工食堂沼气用量为2304m3/a;剩余沼气(48906m3/a)通过3m高火炬燃烧器放空燃烧。 ②环评文件及环评批复废气总量设置情况 环评报告书:本项目沼气经食堂和火炬燃烧器燃烧后产生少量的SO2和NOx,直接排入大气环境,项目不涉及国家规定的废气污染物总量控制指标。 环评批复:环评批复未设置废气总量。 (2)实际建设情况 项目建设沼气收集及脱硫净化设施,用于沼气的收集与处理,净化后的沼气全部通过高3m的火炬顶部燃烧后直接排入大气环境。 (3)变动分析 沼气净化处理后,全部进入火炬燃烧后排放。项目员工较少,且项目位置离虎跳镇不远,建设单位出于方便、经济考虑,不建设食堂,员工食物由镇上餐馆外送。经脱水、脱硫后的沼气属于清洁能源,燃烧后的产物主要为CO2和H2O,不会污染环境,且环评未设置总量控制指标,因此,本项目沼气利用调整未造成环境影响显著变化,不属于重大变动。 | |
|
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
①项目建设8栋育肥舍; ②项目冻库位于项目东北侧,面积约50m2,用于项目病死猪的暂存,冻库采用R22作制冷剂; ③项目建设食堂位于项目西北侧,1间,1F,砖混结构,总建筑面积30m2;隔油池1座,容积2m3; ④项目建设危废暂存间1间,建筑面积10m2,位于场区北侧,一般固废暂存间,位于危废暂存间旁,建筑面积10m2。 | ①项目分期验收,建设4栋育肥舍; ②项目冻库建设位置由东北侧调整为东侧干粪棚内; ③项目未建设食堂和隔油池; ④项目危废暂存间和一般固废暂存间建设位置由厂区北侧调整为厂区西北侧。 |
项目分期建设,还有4栋育肥舍未建设,厂区预留了空地,后期根据市场行情在允许范围内修建满足剩余存栏生猪的育肥舍;调整了冻库、危废暂存间和一般固废暂存间的建设位置,员工餐食由镇上餐馆外送,因此未建设食堂和隔油池。注:食堂和隔油池根据后期员工数量的增加等需求再决定是否建设。 | |
|
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 机械格栅+固液分离+厌氧发酵+生物氧化塘 | / | 机械格栅+固液分离+厌氧发酵+生物氧化塘 | 未监测 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 生物除臭装置 | 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)、《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001) | 生物除臭装置 | 已监测 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | / | 已监测 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 评价区域地下水水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准 | 已监测评价区域地下水,水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准 | |
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 一般固废按要求处置,医疗废物签订处置协议定期处置 | 生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处置;猪粪及沼渣转运至干粪棚中暂存,定期外售**市****公司生产有机肥,日产日清;废脱硫剂由厂家定期回收再生利用;废包装材****回收站;废生物填料由生产厂家统一回收;病死猪暂存冻库,委托****进行无害化处置。医疗废物(主要为过期药品及包装、针头、废消毒剂瓶等)收集后暂存危险废物暂存间,并与**洁达医疗废****公司签订协议,定期交由其处置。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |