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雷驰电子元器件生产线项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****1381MA64UJ138N | 高上群 |
| 高上群 | **省**市**市 |
| **省**市**市**市七里新区环保大楼五楼 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 雷驰电子元器件生产线项目（二期） | **** |
| 2021版本:080-电子器件制造 | C3979-C3979-其他电子器件制造 |
| ******市 ******市 | |
| 经度:106.031944 纬度: 31.538611 | ****环境局 |
| 2024-06-18 | |
| 南阆环审〔2024〕15号 | ****1381MA64UJ138N001Z |
| 2024-09-06 | 2000 |
| 96.5 | **** |
| ****1381MA64UJ138N | **汇美****公司 |
| ****1303MA64WCFR51 | ******公司 |
| ****0124MA6CQYLC5E | 2024-09-13 |
| 2025-01-03 | 2025-02-07 |
| https://www.****.com/gs/detail/2?id=50103fB6AH |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| ** | ** |
| 无变动6 | |
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年产6000万只 | 年产3000万只 |
| 环评设计注塑间内置注塑机11台及废气处理环保设施，实际注塑间内置注塑机6台及废气处理环保设施 | |
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1、五金端子生产工序：①冲压：检查材料放置区摆放的材料是否和模具所使用的材料一致。确认无误后，将整卷的材料摆放在放料机上。材料放置好后，将原来的尾料从模具中抽出来，再将材料穿过冲床送料机，按“作业员送料操作规范”将料送出来②检验：冲压完成的产品采用肉眼观察的方式进行外观、产品形状大小等方面检测，该工序不合格产品作为一般固废进行处理，合格产品进入库房待用。2、基座主体生产工序：①开袋、拌料：人工开袋后根据产品需求将PBT、PPA、色母粒按照一定比例放入拌料机进行拌料②上料：拌料好的塑料颗粒经自吸泵送入进料口中，本期项目原料进料采用微负压进料方式，且进料口拟封闭设置，螺旋管道直接伸入密闭的进料口内，物料随着螺旋叶片的旋转向前推进③注塑：注塑机由电加热圈加热，使物料熔融，注塑机内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化。当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过一定时间的保压、冷却、固化成一定形状的制品④冷却开模：在模具水道内通入循环水使熔融的塑料冷却到塑料玻璃态温度50~70°C以下⑤检验：固化成型后开模取出产品，采用肉眼观察的方式对产品进行外观形态上的物理检验⑥入库：合格产品进入库房待用。3、产品组装：本期项目将五金端子、基座主体从仓库按需领取进行组装，组装完成后进行铆压工序，完成铆压工序的产品进行盐雾测试、回流焊测试、高低温测试、高温测试、耐压测试等，不合格产品作为固废进行存放，合格产品外箱贴好标签，及时入成品仓库，待出货。 | 1、五金端子生产工序：①冲压：检查材料放置区摆放的材料是否和模具所使用的材料一致。确认无误后，将整卷的材料摆放在放料机上。材料放置好后，将原来的尾料从模具中抽出来，再将材料穿过冲床送料机，按“作业员送料操作规范”将料送出来②检验：冲压完成的产品采用肉眼观察的方式进行外观、产品形状大小等方面检测，该工序不合格产品作为一般固废进行处理，合格产品进入库房待用。2、基座主体生产工序：①开袋、拌料：人工开袋后根据产品需求将PBT、PPA、色母粒按照一定比例放入拌料机进行拌料②上料：拌料好的塑料颗粒经自吸泵送入进料口中，本期项目原料进料采用微负压进料方式，且进料口拟封闭设置，螺旋管道直接伸入密闭的进料口内，物料随着螺旋叶片的旋转向前推进③注塑：注塑机由电加热圈加热，使物料熔融，注塑机内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化。当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过一定时间的保压、冷却、固化成一定形状的制品④冷却开模：在模具水道内通入循环水使熔融的塑料冷却到塑料玻璃态温度50~70°C以下⑤检验：固化成型后开模取出产品，采用肉眼观察的方式对产品进行外观形态上的物理检验⑥入库：合格产品进入库房待用。3、产品组装：本期项目将五金端子、基座主体从仓库按需领取进行组装，组装完成后进行铆压工序，完成铆压工序的产品进行盐雾测试、回流焊测试、高低温测试、高温测试、耐压测试等，不合格产品作为固废进行存放，合格产品外箱贴好标签，及时入成品仓库，待出货。 |
| 无变动 | |
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1、废水治理：设置冷却循环池1处，用于冷却工序产生的冷却废水循环使用，该废水每10d排放一次，经预处理池（1个，容积30m3）处理后，排入市政污水管网送至****处理厂。 2、废气治理：①拌料机为密闭设置，且自带除尘装置（除尘效率可达90%）处理后，封闭车间进行排放②集气罩收集后经二级活性炭吸附处理后经15m排气筒高空排放。 3、噪声治理：选用低噪设备，合理布置噪声源，工程降噪措施，加强管理。 4、固废治理：①厂区内设置若干垃圾桶，生活垃圾经收集后依托环卫系统清运处置②危废暂存间，设置1处，位于2#楼1F东北侧，建筑面积为15m2③一般固废收集点，设置1处，位于2#楼1F西南侧，建筑面积约30m2，用于一般固废收集暂存。 5、土壤及地下水污染防治措施：采用分区防渗措施；主要分为重点防渗区：危废暂存间；一般防渗区：预处理池、一般固废暂存点、冷却循环池；简单防渗区：其他区域。 6、风险防范：地面硬化，分区防渗，若污染治理设施发生故障，应停止生产，待其检修合格并正常运行后方可恢复生产，避免污染物异常超标排放编制环境应急预案；设置专职环保管理人员，同时应完善环保设施日常管理台账，定期检查环保等设施，避免环境事故的发生，环评要求设置1处应急事故池 | 1、废水治理：设置冷却循环池1处，用于冷却工序产生的冷却废水循环使用，该废水每10d排放一次，经预处理池（1个，容积30m3）处理后，排入市政污水管网送至****处理厂。 2、废气治理：①拌料机为密闭设置，且自带除尘装置（除尘效率可达90%）处理后，封闭车间进行排放②集气罩收集后经二级活性炭吸附处理后经15m排气筒高空排放。 3、噪声治理：选用低噪设备，合理布置噪声源，工程降噪措施，加强管理。 4、固废治理：①厂区内设置若干垃圾桶，生活垃圾经收集后依托环卫系统清运处置②危废暂存间，设置1处，实际建设于3F监控室南侧（原储物间）③一般固废收集点，设置1处，位于2#楼1F西南侧，建筑面积约30m2，用于一般固废收集暂存。 5、土壤及地下水污染防治措施：采用分区防渗措施；主要分为重点防渗区：危废暂存间；一般防渗区：预处理池、一般固废暂存点、冷却循环池；简单防渗区：其他区域。 6、风险防范：地面硬化，分区防渗，若污染治理设施发生故障，应停止生产，待其检修合格并正常运行后方可恢复生产，避免污染物异常超标排放编制环境应急预案；设置专职环保管理人员，同时应完善环保设施日常管理台账，定期检查环保等设施，避免环境事故的发生，环评要求设置1处应急事故池 |
| 根据实际生产线调整平面布局 | |
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| ①严格落实噪声处置措施。选用低噪声设备，合理布局，采取基础减振等降噪措施，确保厂界噪声达标排放。 ②严格落实废水处置措施。生活废水经预处理池处理后，通过市政管网进****处理厂处理达标后排入**江。 ③严格落实废气处置措施。 ④做好固体废物分类管理工作，各类固废按照“**化、减量化、无害化”原则分类处理，明确去向，不得造成二次污染。生活垃圾交由环卫部门统一清运；废塑料、废金属、废包装材料经统****收购站；废活性炭、废机油、废含油抹布和手套等收集后暂存在危废暂存间内，定期交由有资质单位处置。并严格执行转运联单制度和台账制度。 ⑤严格按照“报告表”要求落实环境风险防范措施。制定环境风险应急预案****生态环境局备案，杜绝事故的发生。 ⑥严格落实地下水防治措施。按照“源头控制、分区防治”的原则，对危废暂存间进行重点防渗，对预处理池、一般固废暂存点、冷却循环池等进行一般防渗，防止对地下水造成影响。 | ①已经严格落实运营期噪声污染防治措施。生产设备应选择优质、低噪声设备，并采取消声、减震、隔声等有效措施，合理安排生产时间，仅昼间生产，严禁夜间生产，确保厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。 ②厂区已采用雨污分流制；生活污水经化粪池预处理后达《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表1中“间接排放限值”排入市政污水管网，****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后，排入**江。 ③已严格落实大气污染防治措施。项目注塑废气经集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置进行处理，处理后通过高15米排气筒排放；拌料粉尘经拌料机自带除尘装置处理后无组织排放。颗粒物排放浓度、VOCs有组织排放浓度（以非甲烷总烃计）执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值，VOCs无组织排放浓度执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5无组织排放监控浓度限值其他类。 ④项目已按“**化、减量化、无害化”处置原则，落实“报告表”提出的各类固体废物的分类收集、处置措施。设置危废暂存间，危险废物的收集、暂存和处置按国家有关规定执行，分类收集后交****公司处置，落实危险废物转移联单制度。 ⑤已落实建立健全营运期环保管理制度，完善环境风险事故应急预案和事故防范措施，严格操作规程，杜绝环境污染事故发生。 ⑥已严格落实地下水防治措施。按照“源头控制、分区防治”的原则，对危废暂存间进行重点防渗，对预处理池、一般固废暂存点、冷却循环池等进行一般防渗，防止对地下水造成影响。 |
| 无变动 | |
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.0432 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
| 0 | 0.0094 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0232 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
| 1 | 预处理池 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1中“间接排放”限值 | 预处理池 | 厂区废水中悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷检测结果满足《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1中“间接排放”限值。 |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
| 1 | DA001 | 颗粒物排放浓度、VOCs有组织排放浓度（以非甲烷总烃计）执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值；VOCs无组织排放浓度执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5无组织排放监控浓度限值其他类，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。 | DA001 | 厂区有组织排气筒DA001排放的颗粒物、非甲烷总烃检测结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5大气污染物特别排放限值，臭气浓度检测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2中排放限值；厂区非甲烷总烃检测结果满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5中“其他”无组织排放监控浓度限值，颗粒物结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表9中企业边界大气污染物浓度限值，臭气浓度检测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1中二级新扩改建标准限值。 |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类厂界外声环境功能区排放限值 | 低噪声设备 | 厂界噪声检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类厂界外声环境功能区排放限值，满足验收监测标准。 |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
| 1 | 厂区拟采用分区防渗措施；主要分为重点防渗区：危废暂存间；一般防渗区：预处理池、一般固废暂存点、冷却循环池；简单防渗区：其他区域 | 采用分区防渗措施；主要分为重点防渗区：危废暂存间；一般防渗区：预处理池、一般固废暂存点、冷却循环池；简单防渗区：其他区域 |
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
| 1 | 生活垃圾经塑料垃圾桶收集后，再集中收集至垃圾收****园区环卫部门清运处置；废塑料、废金属经统****收购站；预处理池污泥定期由环卫部门统一清掏；废包装材料经统一收集后，****收购站；废活性炭、废机油通过加盖容器收集后暂存于危废暂存间中，交有资质单位进行处理；废机油桶、废含油抹布和手套集中收集后，存放于厂区内设置的危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处理。 | 生活垃圾经塑料垃圾桶收集后，再集中收集至垃圾收****园区环卫部门清运处置；废塑料、废金属经统****收购站；预处理池污泥定期由环卫部门统一清掏；废包装材料经统一收集后，****收购站；废活性炭、废机油通过加盖容器收集后暂存于危废暂存间中，交****公司进行处理；废机油桶、废含油抹布和手套集中收集后，存放于厂区内设置的危废暂存间内，定期交由****公司进行处理。 |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
| 1 | 地面硬化，分区防渗，若污染治理设施发生故障，应停止生产，待其检修合格并正常运行后方可恢复生产，避免污染物异常超标排放编制环境应急预案；设置专职环保管理人员，同时应完善环保设施日常管理台账，定期检查环保等设施，避免环境事故的发生，环评要求设置1处应急事故池 | 地面硬化，分区防渗，若污染治理设施发生故障，应停止生产，待其检修合格并正常运行后方可恢复生产，避免污染物异常超标排放编制环境应急预案；设置专职环保管理人员，同时应完善环保设施日常管理台账，定期检查环保等设施，避免环境事故的发生，环评要求设置1处应急事故池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 无 | 无 |
| / |
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 无 | 无 |
| / |
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 无 | 无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 无 | 无 |
| / |
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 无 | 无 |
| / |
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 无 | 无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： | 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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